[实用新型]一种新型吸棉箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织装置，尤其涉及一种在棉花加工过程中对输送的棉花进行烘干的装置。

背景技术

众所周知，棉花具有吸湿和放湿特性，在棉花加工生产过程中，其水分的多少，对整个加工环节都会产生较大的影响。首先，籽棉的回潮率（回潮率是指棉花中所含的水分与干纤维重量的百分比）过高会造成棉花储运困难，引起棉纤维变色、变质、甚至自燃等问题；而棉花回潮率过低，会造成棉纤维回胀力过大，在储运过程中还会造成“崩包”现象。

另外，棉花回潮率过高时，由于棉纤维的摩擦系数增大，弹性下降，在轧花过程中，会使轧花机工作箱壁与棉卷的摩擦力增大，易造成棉卷停转、肋条堵塞，刷棉不尽等现象，而使轧花生产的工作效率降低，加工质量下降；反之，棉花回潮率过低时，由于棉纤维刚性较大，加工过程中在外力的冲击下，很容易断裂，使皮棉的整齐度下降，长度减短，造成皮棉中短纤维较多。

因此，在棉花加工生产过程，需要去除其内的水分。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，在吸取棉花的同时对棉花进行烘干的装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型吸棉箱，其特征在于：包括具有棉花传输通道的箱体，所述箱体上于所述传输通道一端设有吸棉口，另一端连接有输棉风管，所述箱体于所述传输通道内设有可旋转的加热装置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述箱体内纵向设有筒状的隔棉网以形成所述传输通道，且设有与所述隔棉网同轴的转轴，所述加热装置设置在所述转轴上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述加热装置为呈螺旋状分布在所述转轴上电加热管。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述吸棉口上窄下宽，所述吸棉口较窄的一端与所述隔棉网相连通。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述电加热管在所述转轴上分布的密度为四根/10厘米。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述转轴两端均连接有轴承，所述轴承均连接有辐射状的支撑筋，所述支撑筋的另一端固定在所述箱体内壁上。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的新型吸棉箱通过在箱体内设置可旋转的加热装置，一方面能烘干与其接触的束状的棉花流，另一方面通过旋转，可使棉花流旋转上升，便于棉花传输至输棉风管，进行后续生产加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中箱体结构的俯视图；

图3是本实用新型中转轴与箱体连接结构的俯视图；

图中：10、箱体，11、传输通道，20、吸棉口，30、输棉风管，40、加热装置，50、隔棉网，60、转轴，70、轴承，80、支撑筋。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种新型吸棉箱，可用在棉花加工生产过程中，可与轧花机、集棉机等配合使用，包括具有棉花传输通道11的箱体10，箱体10上于传输通道11一端设有吸棉口20，另一端连接有输棉风管30，输棉风管30用于连接到轧花机上或集棉机上，箱体10于传输通道11内设有可旋转的加热装置40。在风机作用下，棉花通过传输通道11经输棉风管30到达轧花机、集棉机等上进行后续加工，旋转的加热装置40一方面对通过传输通道11的棉花加热使其干燥，而不影响后续加工，另一方面旋转的过程中，是棉花旋转上升，便于棉花的传输。

具体的，在箱体10内纵向设置圆筒状的隔棉网50以形成传输通道11，且设置与隔棉网50同轴的转轴60，将加热装置40设置在转轴60上，通过转动转轴60使加热装置40旋转。转轴60可为空心轴，在其内部设置驱动马达，通过马达驱动转轴60旋转。

进一步的，加热装置40为呈螺旋状分布在转轴60上电加热管，电加热管在转轴60上分布的密度为四根/10厘米。将加热装置40螺旋分布在转轴60上，束状的棉花流与加热装置40接触时，加热装置40通过产生热量烘干棉花内的水分，加热装置40随转轴60旋转时，可使棉花螺旋上升，送至输棉风管30内；将电加热管的密度设置为四根/10厘米，夹杂在两根电加热管之间的棉花能全部受热而使水分蒸发。