[实用新型]一种纺纱和毛油乳化液添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种纺纱和毛油乳化液添加装置。

技术背景

由于羊毛纤维本身具有卷曲度大、疏水性强、抱合力较差等天然的特性，在纺纱过程中要经反复梳理和牵伸，既要克服自身的摩擦力，还要承受其他机件施加的摩擦力、压缩力、张力等。为减少纤维损伤，需在羊毛纱线加工过程中加入一定量的和毛油乳化液以减少摩擦，使羊毛纤维具有较好的柔软性能，在受力的状态下不易被拉断，同时由于和毛油乳化液含有水分，可以减少羊毛纤维因摩擦而产生的静电，从而减少飞毛，防止毛网破裂，降低纺纱细纱断头率，提高纱线质量。目前常有的和毛油乳化液添加装置，金属辊旋转，金属辊底部相切于油槽底部，金属辊将油槽内的乳化油带出，金属辊和圆筒形毛刷相切设置，金属辊带动毛刷顺时针旋转，毛刷将金属辊上附着的乳化油刷下洒在毛毡混料上，但结构过于复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺纱和毛油乳化液添加装置，可实现对纱线均匀添加毛油乳化液，结构简单，成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纺纱和毛油乳化液添加装置，其特征在于：它包括电机、不锈钢辊、乳化液槽、支架、轴承支座，所述乳化液槽截面为半圆形，所述乳化液槽左端固定有支架，所述乳化液槽右端固定有轴承支座，所述不锈钢辊转动连接于支架和轴承支座上，所述不锈钢辊右端通过轴承一转动设置于轴承支座上，所述不锈钢辊左端通过轴承二转动设置于支架上，所述不锈钢辊左端连接有齿轮二，所述支架上固定有电机，所述电机轴连接于齿轮一，所述齿轮一和齿轮二啮合。

进一步地，所述乳化液槽前后两端固定有倒置半圆形的表面光滑的导向棒。

进一步地，所述乳化液槽内添加有和毛油乳化液。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：纱线在牵引力的作用下经过不锈钢辊，不锈钢辊上表面带有和毛油乳化液，纱线移动时均匀附着了不锈钢辊上表面上的毛油乳化液，使纱线具有较好的柔软性能，在受力的状态下不易被拉断，同时由于和毛油乳化液含有水分，可以减少纱线纤维因摩擦而产生的静电，从而减少飞毛，提高纱线质量。本实用新型可实现对纱线均匀添加毛油乳化液，并且设备结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种纺纱和毛油乳化液添加装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种纺纱和毛油乳化液添加装置图1的剖视图B-B。

图中：1.电机、2.支架、3.齿轮一、4.轴承二、5.齿轮二、6.不锈钢辊、7.乳化液槽、8.轴承一、9.轴承支座、10.导向棒、11.和毛油乳化液、12.纱线。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种纺纱和毛油乳化液添加装置，它包括电机1、不锈钢辊6、乳化液槽7、支架2、轴承支座9，所述乳化液槽7截面为半圆形，所述乳化液槽7左端固定有支架2，所述乳化液槽7右端固定有轴承支座9，所述不锈钢辊6转动连接于支架2和轴承支座9上，所述不锈钢辊6右端通过轴承一8转动设置于轴承支座9上，所述不锈钢辊6左端通过轴承二4转动设置于支架2上，所述不锈钢辊6左端连接有齿轮二5，所述支架2上固定有电机1，所述电机1轴连接于齿轮一3，所述齿轮一3和齿轮二5啮合。所述乳化液槽7内添加有和毛油乳化液11。所述乳化液槽7前后两端固定有倒置半圆形的导向棒10，导向棒10表面光滑，减少与纱线12的摩擦，有利于纱线12运动，减少纱线12损伤。