[实用新型]一种调压阀

说明书

技术领域

    本实用新型属于机械加工设备领域，具体为一种调压阀。

背景技术

目前，调压结构主要分为两类，手动调压结构和自动调压结构。现状的手动调压装置结构复杂，当调压到某一压力值时，则对应的截流口则为固定状态。当进气压力升高时，出口压力也会相应的升高不能使出口压力稳定在一定范围内；现状的自动调压结构，当出口压力达到设定值的时，出口流量小。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种调压阀，采用本实用新型后，其能根据压力的大小自动调节，且同时能够自动调节流量。

一种调压阀，其技术方案是这样的，其包括上阀体、下阀体、平衡阀芯，所述平衡阀芯位于所述下阀体的内部腔体内，所述上阀体盖装于所述下阀体后、下阀体和上阀体的内侧端面间形成气流腔，所述下阀体的末端盖装有端盖，其特征在于：所述上阀体内部设置有各自独立的进气腔、出气腔，所述进气腔连通外部进气口，所述出气腔连通外部出气口，所述平衡阀芯的前部外凸并深入所述气流腔，所述平衡阀芯的中心位置开有引流腔，所述引流腔的前端分别通过侧流道连通气流腔，平衡阀芯的后部为凸台压盖结构，所述凸台压盖结构的前端和气流腔后端壁之间形成大气连通腔，所述大气连通腔通过侧部的大气连通口连通外部，所述凸台压盖结构的前端和所述气流腔后端壁之间设置有平衡弹簧，所述引流腔贯穿所述凸台压盖结构后朝向所述端盖，所述上阀体的内侧端面上分别开有进气阀口、出气阀口，所述进气阀口正对着所述平衡阀芯的前端面，所述进气阀口的两侧分别连通所述气流腔、进气腔，所述进气阀口和所述平衡阀芯的前端面间的空隙形成节流面，所述出气阀口的两侧分别连通所述气流腔、出气腔。

其进一步特征在于：所述平衡阀芯的顶端开有密封垫槽，所述密封垫槽中紧固有密封垫，所述密封垫的前端面正对着所述进气阀口的出口，且所述密封垫的端面面积大于所述进气阀口的出口面积；

所述进气阀口和所述平衡阀芯的前端面间的空隙的范围为：0～1.6mm；

所述上阀体内侧端面外凸有底圈，所述底圈的外环面、所述端盖的外环面、所述凸台压盖结构的外环面、所述气流腔的底侧均开有密封槽，所述密封槽内塞装有密封圈，所述密封圈的外环面紧贴所述下阀体的对应内壁，塞装于所述气流腔的底侧的密封圈的内环面紧贴所述平衡活塞的前端的对应外壁； 

所述端盖通过卡簧固定在所述下阀体的底端；

所述上阀体和所述下阀体通过螺丝紧固连接。

采用本实用新型后，空气依次通过外部进气口、进气腔进入本实用新型，由于节流面的存在，使得当气压通过进气阀口后气压会变化，变化后的气流依次通过出气阀口、出气腔、外部出气口离开本实用新型；当进气压力增大时，气流腔的压力也增大，由于引流腔与气流腔相通，所以引流腔的压力也增大，这就使得平衡阀芯受力从而发生位移，下阀体因为开有大气连通口所以大气连通腔的压力等于大气压力，当引流腔内的压力等于大气压力与弹簧力之和时，平衡阀芯会达到平衡从而使得位置稳定下来，所以节流面的大小发生变化，从而外部出气口的空气的流量也发生变化。因此本实用新型控制方便，且避免了流量固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的组合示意图；

图2为本实用新型的上阀体示意图；

图3为本实用新型的下阀体示意图；

图4为本实用新型的活塞柱示意图；

图5为本实用新型的工作原理图；

图6为本实用新型工作时平衡阀芯的受力示意图。

具体实施方式