[实用新型]导辊安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械安装结构技术领域，具体的为一种导辊安装结构。

背景技术

导辊一般旋转安装在两侧的机架上，且当导辊的轴线与其转动轴共线时，其转动平稳，能够达到最佳的工艺要求。现有导辊的安装方式多种多样，如公开号为CN 202877250U的中国专利公开了一种无轴承孔滚动导卫的导辊安装结构，该无轴承孔滚动导卫的导辊安装结构包括螺塞、支撑臂、导辊轴、导辊和轴承；所述支撑臂上设有沿着所述支撑臂的轴向穿透所述支撑臂的阶梯孔；所述轴承安装在所述阶梯孔的一端，所述螺塞旋入所述阶梯孔的另一端；所述轴承套设于所述导辊轴的端部；所述导辊套设于所述导辊轴之上。该导辊安装结构虽然在更换导辊时能够避免损坏轴承，但是仍然存在结构复杂，安装和拆卸均不方便的缺陷。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种导辊安装结构，该导辊安装结构的结构简单，能够实现导辊的快速安装和拆卸。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导辊安装结构，包括导辊和位于导辊两侧的机架，两侧所述机架上分别固定设有安装座I和安装座II，所述安装座I和安装座II相向的端面上均设有用于安装所述导辊的安装孔，且其中一个安装孔的深度大于等于所述导辊长度与所述安装座I和安装座II之间的距离的差值，所述安装孔内设有用于套装在所述导辊上的轴承，所述安装孔上盖装有轴承盖。

进一步，两侧所述机架上分别设有用于安装所述安装座I和安装座II的定位孔，所述安装座I和安装座II上均设有用于套装在所述定位孔内的定位段。

进一步，所述安装座I上设有用于与所述机架固定连接的法兰。

进一步，所述安装座II滑动配合安装在所述定位孔内，且所述机架与安装座II之间设有用于调节安装座II位置的调节机构。

进一步，所述调节机构包括设置在所述机架背向所述导辊的侧面上的压盖，所述压盖与所述安装座II之间设有调节螺栓。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的导辊安装结构，通过在两侧机架上分别设置安装座I和安装座II，并将其中一个安装座上设置的安装孔的深度设置为大于等于导辊长度与安装座I和安装孔II之间的距离的差值，使用时，将导辊的一端深入较深的安装孔内，然后将导辊另一端与另一侧的安装孔对准并移入该安装孔内，即可方便快捷地实现导辊的安装，同理，还可方便快捷地拆卸导辊。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型导辊安装结构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，为本实用新型导辊安装结构实施例的结构示意图。本实施例的导辊安装结构，包括导辊1和位于导辊1两侧的机架2，两侧机架2上分别固定设有安装座I 3和安装座II 4，安装座I 3和安装座II 4相向的端面上均设有用于安装导辊1的安装孔5，且其中一个安装孔5的深度大于等于导辊1长度与两个安装座I 3和安装座II 4之间的距离的差值，安装孔5内设有用于套装在导辊1上的轴承6，安装孔5上盖装有轴承盖7。本实施例设置在安装座I 3上的安装孔5的深度小于设置在安装座II 4上的安装孔5的深度。

本实施例的导辊安装结构，通过在两侧机架2上分别设置安装座I 3和安装座II 4，并将其中一个安装座上设置的安装孔5的深度设置为大于等于导辊1长度与安装座I 3和安装孔II 4之间的距离的差值，使用时，将导辊1的一端深入较深的安装孔5内，然后将导辊1另一端与另一侧的安装孔5对准并移入该安装孔内，即可方便快捷地实现导辊的安装，同理，还可方便快捷地拆卸导辊。

进一步，两侧机架2上分别设有用于安装所述安装座I 3和安装座II 4的定位孔8，安装座I 3和安装座II 4上均设有用于套装在定位孔8内的定位段。其中，安装座I 3上设有用于与机架2固定连接的法兰3a，即安装座I 3通过定位段与定位孔8定位后固定安装在机架2上。安装座II 4滑动配合安装在定位孔8内，且机架2与安装座II 4之间设有用于调节安装座II 4位置的调节机构，本实施例的调节机构包括设置在机架2背向导辊1的侧面上的压盖9，压盖9与安装座II 4之间设有调节螺栓10，通过调节螺栓10，可方便调节安装座II 4与定位孔8之间的配合长度，进而调节安装座I 3和安装座II 4之间的距离，能够适用于不同长度的导辊1的安装要求。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。