[实用新型]自动接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动接料装置，用于橡塑设备两工位接料时前料与后料的料头对接设备。 

背景技术

PVC贴合设备在生产过程中，其第一个装置就是一个放料架。通常情况下，放料架上有两卷料。在生产过程中，先放第一工位上的料，第一工位上的料用完后，需马上停机，将第一工位的料头与第二工位上的料头对接后再开始放第二工位上的料，然后再将新的原料放在第一工位上等待。如此往返操作费时费力，同时也因为工人的操作熟练程度不同而影响接料的品质。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种自动接料装置，以解决现有技术中接料需要停机操作的问题。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

自动接料装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有第一工位原料卷和第二工位原料卷，所述机架上设置有可沿一轨道上下移动的齿排，所述齿排与一驱动其沿轨道上下动作的驱动件连接，齿排的两侧各设置有一对接部分，且两个对接部分相互对称，所述对接部分包括与所述齿排相啮合的齿轮，所述齿轮上设置有接料臂，所述接料臂上设置有用以夹持原料卷上原料的夹持定位装置，所述夹持定位装置上设置有一物料贴合面；当齿排向下移动时，两个对接部分的齿轮相向转动，齿轮上的接料臂相向向上翻转，且夹持定位装置的贴合面紧贴在一起。

在本实用新型的优选实施例中，所述驱动件为双段驱动气缸。 

在本实用新型的优选实施例中，所述夹持定位装置包括固定块、压料气缸和压块，所述压料气缸将压块向固定块方向推动。进一步，所述物料贴合面设置在所述固定块上。 

在本实用新型的优选实施例中，所述第一工位原料卷和第二工位原料卷分别设置在齿排的左右两侧。 

在生产过程中，当第一工位原料卷在放的时候，操作人员将第二工位原料卷的料头拉出放置于同侧对接部分上，料头经过贴合面后，由夹持定位装置夹持，对贴合面上的料头部分贴上双面胶；双段驱动气缸驱动齿排下行，从而带动两个齿轮转动，促使接料臂相向向上翻转并互相靠近；等第一工位原料卷的料快要结束时，双段驱动气缸驱动齿排继续下行，使得夹持定位装置的贴合面紧贴在一起，从而让第一工位原料卷的料尾与第二工位原料卷的料头接触，通过双面胶粘合在一起。 

本实用新型实现自动化接料，整个过程瞬时完成，接料迅速平整，操作方便，完全自动化，减少了人工及避免了停机，提高了效率。 

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。 

附图说明

图1为本实用新型的示意图。 

图2为本实用新型的工作状态示意图。 

图3为本实用新型的工作状态示意图。 

图4为本实用新型的工作状态示意图。 

图中，1 、气缸固定座； 2、上部气缸； 3、下部气缸； 4、齿排； 6、 接料臂； 7、固定块；8 、压块； 9、压料气缸；10、第二工位原料卷；11、齿轮；12 、机架；13、第一工位原料卷。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。 

参见图1，自动接料装置，包括机架12，机架12上设置有第一工位原料卷13和第二工位原料卷10。在机架12的上部上设置有可沿一轨道上下移动的齿排4，第一工位原料卷13和第二工位原料卷10分别设置在齿排4的左右两侧。 

齿排4与一驱动其沿轨道上下动作的驱动件连接，在本实施例中，驱动件为双段驱动气缸（包括上部气缸 2、下部气缸3）。双段驱动气缸通过气缸固定座1固定安装在机架12上。 

齿排4的两侧各设置有一对接部分，且两个对接部分相互对称。对接部分包括与所述齿排相啮合的齿轮11，齿轮11上设置有接料臂6，接料臂上设置有用以夹持原料卷上原料的夹持定位装置，在本实施例中，夹持定位装置包括固定块7、压料气缸9和压块8，压料气缸9将压块8向固定块7方向推动。在固定块7上设置有物料贴合面。料头经过贴合面后，由夹持定位装置夹持。