[实用新型]前中置废锅组合节能型氨/醇合成塔内件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨/醇合成设备，具体涉及一种前中置废锅组合节能型氨/醇合成塔内件。

背景技术

氨/醇合成是一种气-固相催化合成反应，在整个反应过程中需要释放大量热量，必须将热量及时移走才能防止合成反应的逆向进行。对其反应的余热进行有效利用可达到节能减排的效果，但现有的的余热利用设备容易对反应造成影响，需要一种在余热利用率高、产品产量高的合成塔内件。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种具有较高热效率和反应效率的前中置废锅组合节能型氨/醇合成塔内件。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的前中置废锅组合节能型氨/醇合成塔内件，包括塔体、前置废锅和中置废锅，所述塔体的顶部穿设进气管，所述塔体内安装有首尾搭接的第一单元内件、第二单元内件和第三单元内件，所述第一单元内件内安装有第一气体分布管和第一出气管，所述第二单元内件内安装有第二气体分布管和第二出气管，所述第三单元内件内安装有第三气体分布管、第三出气管和换热器；所述换热器具有相互连通的列管和中心管，所述进气管连接到列管，所述中心管连接到第一气体分布管，所述第一出气管连接到前置废锅的入口，所述前置废锅的出口连接到第二气体分布管，所述第二出气管连接到中置废锅的入口，所述中置废锅的出口连接到第三气体分布管。

作为优选，所述第一单元内件、第二单元内件和第三单元内件的直径相同。

作为优选，所述第一单元内件底部安装有第一篦板，所述第一出气管位于所述第一篦板的下方。

作为优选，所述第二单元内件底部安装有第二篦板，所述第二出气管穿设于所述第二篦板上。

作为优选，所述换热器的底部安装有第三篦板，所述第三出气管穿设于所述第三篦板上。

作为优选，所述塔体外设有热交换器，所述进气管与第三出气管均连接到热交换器。

作为优选，所述塔体外设有水冷装置，所述第三出气管连接到水冷装置。

作为优选，所述换热器的列管和中心管外安装有间隔的折流板。

有益效果：本实用新型通过三个单元内件与前中置废锅形成的回路，使气体经绝热温升后引出塔外进废锅副产高品位蒸气，降温后再进另一单元内件进行反应，相比现有的利用冷激气降温、冷管降温或层间换热降温的内件结构，具有更高的反应热利用率，节约了氨/醇合成的能耗。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图中：1第一单元内件，2第二单元内件，3第三单元内件，4塔体，5前置废锅，6中置废锅，7进气管，8换热器，1-1第一气体分布管，1-2第一出气管，2-1第二气体分布管，2-2第二出气管，3-1第三气体分布管，3-2第三出气管。

具体实施方式

实施例：本实施例的前中置废锅组合节能型氨/醇合成塔内件如图1所示，包括塔体4、前置废锅5和中置废锅6，塔体4的顶部穿设进气管7，塔体4内安装有首尾搭接的第一单元内件1、第二单元内件2和第三单元内件3，第一单元内件1内安装有第一气体分布管1-1和第一出气管1-2，第二单元内件2内安装有第二气体分布管2-1和第二出气管2-2，第三单元内件3内安装有第三气体分布管3-1、第三出气管3-2和换热器8。其中换热器8具有相互连通的列管和中心管，进气管7连接到列管，中心管连接到第一气体分布管1-1，第一出气管1-2连接到前置废锅5的入口，前置废锅5的出口连接到第二气体分布管2-1，第二出气管2-2连接到中置废锅6的入口，中置废锅6的出口连接到第三气体分布管3-1，第三出气管3-2输出。