[实用新型]一种减少光伏组件边缘隐裂的焊接连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏组件制作技术领域。

背景技术

太阳能光伏组件的生产需要经过焊接、层压、封装等一系列的工序，在焊接工序，首先需要把单个的电池片焊接组成电池串，然后将从电池串正面和背面引出的焊带与汇流带焊接在一起。目前，焊带与汇流带的连接方式是把从电池串正面引出的焊带连于汇流带的下面，这样造成与汇流带连接的焊带呈弯曲状态。由于焊带与电池片连接的边缘处于变形应力最大的位置，同时在此处与汇流带连接的焊带也呈弯曲状态，就会加大应力集中现象，在后序的层压工序中，光伏组件的边缘很容易产生隐裂，呈弯曲状态的焊带会压碎电池片，造成电池片碎片率高，废品率高，也加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少光伏组件边缘隐裂的焊接连接结构，通过改变焊带与汇流带的连接位置，降低电池串与焊带连接处的应力，从而减少后序层压时的隐裂现象，降低碎片率，提高光伏组件成品率，提高产品质量，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种减少光伏组件边缘隐裂的焊接连接结构，包括一排通过焊带串联在一起的电池串，所述的从各排电池串引出的焊带通过不同的汇流带相串联，所述的从电池串正面引出的焊带连于汇流带的上面，所述的从电池串背面引出的焊带连于汇流带的下面。

所述的焊带与相对应的汇流带垂直相连，所述焊带延伸至相对应的汇流带的外侧。

所述焊带延伸至相对应的汇流带外侧的长度小于1mm。

所述的不同的汇流带均延伸至相对应的最外侧的焊带的外侧。

所述的不同的汇流带延伸至相对应的最外侧的焊带外侧的长度小于2mm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过改变焊带与汇流带的连接方式，把从电池串正面引出的焊带连于汇流带的上面，从电池串背面引出的焊带连于汇流带的下面，使焊带平直引出，避免焊带弯曲，降低电池串边缘与焊带连接处的应力，从而减少后序层压时的隐裂现象，降低碎片率，提高光伏组件成品率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型背面结构示意图；

图中标记：1-电池串；2-焊带；3-汇流带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1，本实用新型包括一排通过焊带2串联在一起的电池串1，所述的从各排电池串1引出的焊带2通过不同的汇流带3相串联，所述的从电池串1正面引出的焊带2连于汇流带3的上面，所述的从电池串1背面引出的焊带2连于汇流带3的下面；所述的焊带2与相对应的汇流带3垂直相连，所述焊带2延伸至相对应的汇流带3的外侧，所述焊带2延伸至相对应的汇流带3外侧的长度小于1mm；所述的不同的汇流带3均延伸至相对应的最外侧的焊带2的外侧，所述的不同的汇流带3延伸至相对应的最外侧的焊带2外侧的长度小于2mm。

由于焊带的膨胀收缩系数远大于电池片的膨胀收缩系数，因此焊接完成后电池片呈微弯曲状态，焊带与电池片连接的边缘处于应力最大的位置。在现有技术中，由于从电池串1正面引出的焊带2连于汇流带3的下面，此时，与汇流带3连接处的焊带2呈弯曲状态，会加大应力集中现象，在后序的层压过程中电池串1的边缘易产生隐裂缺陷，弯曲的焊带2在层压时很容易把电池片压碎。本实用新型通过改变焊带2与汇流带3的连接方式，即将从电池串1正面引出的焊带2连与汇流带3上面，从电池串1背面引出的焊带2连于汇流带3的下面，从而使与汇流带3连接处的焊带1呈平直状态引出，降低汇流带3与焊带2连接处的应力，从而降低在层压过程中电池片的隐裂缺陷，降低电池片的碎片率，提高光伏组件的成品率，提高产品质量。