[实用新型]水冷等温型甲醇合成塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甲醇合成设备，具体涉及一种水冷等温型甲醇合成塔。

背景技术

甲醇合成是一种气-固相催化合成反应，在整个反应过程中需要释放大量热量，必须将热量及时移走才能防止合成反应的逆向进行。而催化剂也需要在合适的温度来发挥作用，导致现有的甲醇合成塔对温度等反应参数的控制较为复杂，急需一种能降低控制工作量的甲醇合成塔。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种控制简单的水冷等温型甲醇合成塔。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的水冷等温型甲醇合成塔，包括密封的塔体，所述塔体的顶部开有进气口，塔体内固定安装有朝向进气口的上管板，所述上管板上安装有列管，所述列管的底部安装有下管板，所述下管板与浮动管头固定连接，所述浮动管头上具有出气口，所述出气口从塔体的底部伸出，所述塔体外设有汽包，所述塔体上开有进水口和出汽口，所述出汽口与汽包的升汽管连通，所述进水口与汽包的降液管连通。

作为优选，为了充分吸收列管的热量，所述进水口靠近下管板，所述出汽口靠近上管板。

作为优选，为了集中顺畅地排出反应后的气体，所述浮动管头呈弧形，所述出气口位于浮动管头的中心。

作为优选，为了提高密封效果并补偿列管与塔体的伸缩不均，所述出气口与塔体底部之间安装有填料。

作为优选，为了能够排出多余的冷却水，所述塔体的底部开有排水口。

作为优选，为了更快排出蒸汽，所述出汽口是对称地安装于上管板上的一对。

有益效果：本实用新型通过汽包与水冷系统的设置，使甲醇合成反应几乎在等温下进行，反应热也几乎完全被吸收而产生蒸汽，相比现有的甲醇合成设备节能优势明显。而且该塔操作极其方便，只要自动调节汽包的压力，就能控制催化剂的温度，正常工作量极小。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图中：1塔体，2进气口，3上管板，4列管，5下管板，6浮动管头，7出气口，8出汽口，9进水口，10汽包，11填料。

具体实施方式

实施例：本实施例的水冷等温型甲醇合成塔如图1所示，包括密封的塔体1，塔体顶部开有进气口2，塔体内固定安装有朝向进气口2的上管板3，上管板3上安装有列管4，列管4的底部安装有下管板5，下管板5与呈弧形的浮动管头6固定连接，浮动管头6的中心具有出气口7，出气口7从塔体底部伸出，并与塔体底部之间安装有填料11，塔体底部还开有排水口12。在塔体外设有汽包10，塔体1上靠近上管板3的位置开有出汽口8，靠近下管板5的位置开有进水口9，出汽口8与汽包10的升汽管连通，进水口9与汽包10的降液管连通。出汽口8和进水口9均相互对称地设置多个，还可以在列管外水平设置折流板。

使用时，催化剂装在列管内，合成气从塔顶进入塔内和管内催化剂进行合成甲醇反应，放出的反应热迅速被列管外的水吸收，水吸热后汽化上升到汽包内，由于水的汽化热较大，所以甲醇合成反应几乎在等温下进行，反应热也几乎完全被吸收而产生蒸汽，只要自动调节汽包的压力，就能控制号催化剂的温度。根据理论及实际生产数据，吨醇可产汽0.8~1吨。

以上述依据本实用新型的较佳实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。