[实用新型]水管锅炉尾部受热面结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水管锅炉的一种受热面结构，尤其是一种水管锅炉尾部受热面结构。 

背景技术

随着能源的日益紧缺，客户对燃料消耗的成本控制越来越严格，因此对使用锅炉的热效率也越来越重视。同时随着管理的规范，客户对前期的投资预算也越来越细，对厂房、土建的投资预算也控制严格。同样规格的锅炉，如何提高其热效率，以及缩小其体积和降低其占地面积，成为客户关注焦点。 

目前的水管锅炉主要存在以下问题：为了提高锅炉的热效率，一般在锅炉本体外部设置体积较大的节能装置。节能装置成本高，售价也高，提高了客户的采购成本；同时由于节能装置的体积大，占地面积大，客户对土建、锅炉房投资相应提高。 

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种水管锅炉尾部受热面结构，同样的体积下可以大大增加受热面积，从而提高锅炉本体的吸热量，降低烟气排出锅炉本体的温度，提高锅炉的热效率，不但可以适当降低客户的锅炉采购成本，而且还可以降低客户的锅炉房和土建投资。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种水管锅炉尾部受热面结构，包括水管，在水管锅炉尾部区域1/3位置的水管外表面设置有螺旋鳍片作为附加受热面，螺旋鳍片从截面上看呈长短间隔分布，在较长段的端面上设置有增加受热面的凸起。 

本实用新型有益的效果是：在不增加锅炉本体体积的条件下，多布置了受热面。在同样的热效率下，锅炉本体外部的节能装置可以不设置或者少设置。烟气冲刷螺旋鳍片管时，由于鳍片的存在，使烟气流成紊流状态，提高了传热效果。锅炉总体结构紧凑，占地面积小。附图说明 

图1是本实用新型的结构示意图。 

附图标记：1为水管，2为螺旋鳍片，2-1凸起。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示，这种水管锅炉尾部受热面结构，包括水管1，在水管锅炉尾部区域1/3位置的水管1外表面设置有螺旋鳍片2作为附加受热面，螺旋鳍片2从截面上看呈长短间隔分布，在较长段的端面上设置有增加受热面的凸起2-1。其传热面积可达到原面积的2.5～3.5倍， 通过烟气的横向冲刷，可以吸收较多热量传递给管内的水，从而降低排出烟气的温度，提高锅炉效率。 

根据燃料的不同，其鳍片的间距也不同。对于纯净的天然气燃料，由于其容易燃烧且燃烧也完全充分，烟气中也不存在灰尘，因此鳍片间距较小，可选用8～10mm，其传热面积可达到原面积的3.5倍左右。对于轻柴油燃料，若不完全燃烧时其烟气中含有一定灰尘，因此可选用较大的鳍片间距，可选用14mm，其传热面积仍可达到原面积的3倍左右。通过烟气的横向冲刷增强传热，从而降低排出烟气的温度，提高锅炉效率。 

本实用新型结构简单，设计合理，同时也降低了制作成本。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。