[实用新型]焦化脱硫再生塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化脱硫技术，尤其涉及一种焦化脱硫再生塔。

背景技术

焦化脱硫再生塔是煤化工行业内对煤气脱硫，使富液再生的塔器，是一种再生设备与脱硫设备为一体结构的脱硫再生联合塔。再生塔的内壁上设置有环系槽，脱硫和富液再生时，要求产生的硫泡沫在溢流时带走大量的硫膏到硫泡沫槽进行处理。

图1为现有技术中焦化脱硫再生塔的局部结构示意图，如图1所示，现有技术中的环系槽具有底板1，底板1与水平面之间的夹角为11°，由于硫膏粘度大，硫泡沫带出的硫膏极易粘附在再生塔环系槽的槽壁2上。随着再生塔运行时间的延长，硫膏会越积越多，再加上环系槽槽体过深在塔内不易清理，时常导致环系槽体堵塞出现溢塔现象，给生产带来严重影响。现有技术中，每隔3个月就必须人工对环系槽清理一次，人工进再生塔内清理存在严重的安全隐患，影响后续工段的连续性生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种焦化脱硫再生塔，以解决现有技术中的问题，使再生塔中产生的硫泡沫能顺利进入到硫泡沫槽，避免硫膏粘附环系槽，防止环系槽堵塞。

本实用新型提供了一种焦化脱硫再生塔，所述再生塔的内壁设置有环系槽，所述环系槽具有底板，所述底板与水平面之间的夹角为11°，其中：所述环系槽内还设置有支架和支板，所述支板与水平面之间的夹角大于11°，所述支板固定在所述支架上。

如上所述的焦化脱硫再生塔，其中，优选的是：所述支板与水平面之间的夹角为19±0.5°。根据实际的生产需求，可以相应地设置支板与水平面之间的角度，其可以是大于11°至30°之间的任意角度，但优选为19°，在保证硫泡沫顺利流下的同时，又不至于使硫泡沫流动的太快。

如上所述的焦化脱硫再生塔，其中，优选的是，所述支架为钢结构支架。钢结构支架可以是采用Q235材质40号角钢连接构成，或者是采用普通钢管或槽钢焊接而成。

如上所述的焦化脱硫再生塔，其中，优选的是：所述钢结构支架上具有空隙，所述空隙内填充有填充物。

如上所述的焦化脱硫再生塔，其中，优选的是：所述填充物包括聚氨酯泡沫板和发泡胶。以对钢结构支架形成密封作用，防止硫泡沫流入到支板和底板之间的间隙。

如上所述的焦化脱硫再生塔，其中，优选的是：所述支板为聚乙烯板。支板也可以选用其他的超高分子耐磨板，以解决了现有技术中底板摩擦力大硫膏容易粘接的现象。

如上所述的焦化脱硫再生塔，其中，优选的是：所述聚乙烯板通过螺栓固定在所述支架上。聚乙烯板还可以通过铆接或焊接等方式进行固定，但是为了便于拆卸和更换，优选为采用螺栓连接。

如上所述的焦化脱硫再生塔，其中，优选的是：所述螺栓焊接固定在所述支架上。

如上所述的焦化脱硫再生塔，其中，优选的是：所述再生塔内设置有喷头，所述喷头位于所述支板的上方。喷头的数量可以有多个，在实际生产中，可以设置两个喷头，在保证低成本的情况下，能够有效实现对硫泡沫的冲洗。

如上所述的焦化脱硫再生塔，其中，优选的是：所述喷头与冲洗管道的一端相连，所述冲洗管道的另一端与加压泵相连。

本实用新型提供的焦化脱硫再生塔通过在环系槽内设置支架和支板，使支板与现有技术中的环系槽底板之间形成夹角，提高硫泡沫流动面的角度，避免硫泡沫对环系槽壁的粘附，预防了环系槽的堵塞。

附图说明

图1为现有技术中焦化脱硫再生塔的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的焦化脱硫再生塔局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图2所示，本实用新型实施例提供了一种焦化脱硫再生塔，其中，该再生塔的内壁设置有环系槽，该环系槽的结构与现有技术相同，即环形槽具有底板1，底板1与侧壁共同形成环形槽的槽体，底板与水平面之间的夹角为11°。在现有技术的环系槽的基础上，本实用新型实施例提供的焦化脱硫再生塔的环系槽内还设置有支架3和支板4。