[实用新型]竹炭封装机的定量进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，尤其是一种用于竹炭封装机的定量进料机构。

背景技术

目前对于竹炭封装成竹炭包的设备大多为手动的，将竹炭灌入包装布内，并采用压边机封装，这样生产效率非常低。而且在包装的过程中，竹炭包需要放入等量的竹炭，因此竹炭需要经过称量，这样必定降低了生产效率。

目前有公开对粉体自动称量的包装机，如申请号为201010180390.7的超细微粉轻质粉体压缩式定量包装机及其包装方法，该包装机中采用物料称量装置对粉体称重，这样有几点缺点：1、称量不准，由于粉体落下时对物料称量装置有一定的冲力，而且粉体下落的速度会有不同，容易导致称量不准；2、效率低，由于粉体进入物料称量装置的速度慢，这样降低了工作效率；3、结构复杂，成本高。而且该包装机没有公开对包装袋进行压合制作的结构。而另一个中国专利专利号为201220656706.X的一种多功能竹炭包装机，该专利中公开了分料盘，该分料盘是采用体积来量取竹炭，但是该结构在使用中也存在很多缺点，1、分料盘中的内外槽体与分料盘底部为滑动配合，因此槽体中的竹炭在滑动的过程中容易掉落出去；2、容积的大小无法变动；3、进料斗的出料速度不好控制，太慢则导致槽体内竹炭不能存满，太快则使竹炭漫出分料槽。而且该包装机对布料输送不合理，由于布料在卷筒，将其卷出需要一定的力，因此在拉动布料时容易使布料变形，而该机构中未描述拉动布料的机构，如果通过纵向压轮拉动，则容易使布料变形。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种竹炭封装机，该结构量取竹炭快速准确，工作效率高，结构设计合理，并且封装机构设计巧妙，封装布卷出流畅，弯折和压合平整，对竹炭封装生产自动化完成。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种竹炭封装机的定量进料机构，包括机架，机架上安装进料机构和封装机构，进料机构包括安装在机架顶部的进料斗，进料斗的出口安装有储存箱，储存箱的底部开有用于出料的开口，开口底部连接有直筒状的导管，导管外滑动连接有套管，导管与套管形成用于量取竹炭的量取内腔；套管的底部安装在升降底座上，机架上安装有一组立柱，升降底座滑动连接在立柱上，升降底座的下方设有固定在立柱上的固定座，固定座上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部连接在升降座上，储存箱安装在立柱的顶端；开口上设有封闭开口的上隔板，上隔板的侧边连接在气缸一上，套管的底部贯穿升降底座，并在套管的底部设有密封套管下端的下隔板，下隔板连接气缸二，气缸二安装在升降底座上。该结构设计简单，而且巧妙，通过相对滑动配合的导管和套管形成容积可变的量取内腔，通过升降升降底座来变换量取内腔的容积，导管连接在储存箱的开口上，储存箱内存满竹炭，气缸一来开上隔板使竹炭快速存满量取内腔，上隔板闭合开口后使量取内腔上端封闭，这样量取竹炭非常准确快速，然后气缸二拉开下隔板，竹炭从套管的下端快速排出。量取内腔中的竹炭排入、排出快速，工作效率高，通过上隔板、下隔板对量取内腔上下端开闭，简单快速，而且量取内腔的大小调节容易。

本实用新型有益的效果是：本实用新型对颗粒状竹炭通过量取体积大小的方式量取，结合容积大小可变化的量取内腔，量取准确快速，自动化运行，结构设计简单，提高对竹炭包装的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型中进料机构中的结构示意图。

附图标记说明：机架1，进料斗2，储存箱3，开口3-1，导管4，套管5，升降底座6，立柱7，固定座8，螺杆9，上隔板10，气缸一11，下隔板12，气缸二13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：