[实用新型]一模多腔滑块自动剪浇口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种一模多腔滑块自动剪浇口装置。

背景技术

社会经济的飞快发展和世贸的加入使得市场面快速增涨。注塑模具随着社会的进步已然成为制造生产业的重要核心。根据市场对于一款产品的需求量增大，注塑生产厂家如何来保证产品交期和质量，成为现有模具生产技术领域中急切需要解决问题。传统方式的模具一模一腔，而且注塑生产成型后，通常需要通过人工去浇口工序，而且人工去浇口还存在不同程度的产品品质问题，不利于产品品质的有效管控与提高。传统方式的交期和质量保证需要增加机床和加强人手。这种生产模式涉及到大量人力资源消耗，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种一模多腔滑块自动剪浇口装置，该装置将流道浇口加工在滑块上，通过开模力拉动滑块使流道浇口与产品分离，有效提高产品质量，同时达到节省原材料、减少对机器数量的需求、降低人工成本的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种一模多腔滑块自动剪浇口装置，包括流道浇口、后模单元以及滑块单元，所述滑块单元包括滑块以及斜销，所述滑块单元整体装配在后模单元内，且所述滑块单元与后模单元之间设有滑动空间；所述滑块上设有斜销插入通口，所述斜销垂直设置于所述斜销插入通口中；所述流道浇口设置于滑块上。

优选地，所述后模单元包括后模仁和后模板，所述后模板设置于后模仁内部，所述后模仁的上表面设有与滑块相适配的滑行轨道，所述滑块设置于所述滑行轨道内；所述后模板的一侧壁上设有轴向卡槽，所述轴向卡槽与斜销的插入端相适配，所述斜销的插入端设置于所述卡槽内。

优选地，所述后模单元还包括如下任一个或任多个部件：

-滑动定位锁块，所述滑动定位锁块装配在所述后模仁上；

-定位块，所述滑块通过定位块固定于后模仁的滑行轨道内；

-平行定位块，所述滑块单元通过平行定位块固定于所述后模单元内。

优选地，所述一模多腔滑块自动剪浇口装置，还包括如下任一个或任多个机构：

-前模单元，所述前模单元包括前模仁和前模板，所述前模仁设置于所述前模板内；

-顶出单元，所述顶出单元设置于所述后模单元的下端。

优选地，所述顶出单元包括：顶针前板、顶针盖板、顶针以及顶出限位块，其中，所述顶针装配在顶针前板上，所述顶针盖板贴住顶针前板并通过顶出限位块锁紧。

本实用新型提供的一模多腔滑块自动剪浇口装置，其工作过程为：当模具填充成型后，通过注塑机开模动作的动力，后模单元整体随机床后座向后移动过程中，滑块通过斜销产生的牵引力，滑块向后移动从而起到切断浇口的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术特点：

1、本实用新型在开模前即可自动切浇口，省去了后续的人工剪切浇口的工序降低了生产成本，提高了生产效率，且改善了塑胶成品的浇口剪切处的表面质量，提高了产品的出良率；

2、模内带自动切浇口的结构，具有将浇口与产品自动分离的功能，免出了后续人工去浇口工序，并且通过注塑机辅助设备消音打料机，将料头粉粹后循环到注塑机从而达到自动化生产，节省原材料，减少对机器数量的需求，降低人工成本，而且还使得产品浇口出切块光滑平整美观，有效提高产品质量；

3、自动将浇口与产品分离的功能，免出了后续人工去浇口工序，并且通过注塑机辅助设备消音打料机，将料头粉碎后循环到注塑机从而达到自动化生产，节省原材料，减少对机器数量的需求，降低人工成本，而且还使得产品浇口出切块光滑平整美观，有效提高产品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的立体分解结构示意图；

图3为本实验新型滑块自动切浇口的结构示意图；

图4为本实用新型顶出单元的结构示意图；

图5为本实用新型运动后效果结构示意图；

图中：10为塑胶产品，11为流道浇口，20为后模板，21为后模仁，22为定位块，31为斜销，32为滑块，33为平行定位块I，34为平行定位块II，35为滑动定位锁块，41为顶针前板，42为顶针盖板，43为顶针，44为顶出限位块。

具体实施方式