[实用新型]一种自动调心孔密封及位置检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种自动调心孔密封及位置检测装置。

背景技术

有些产品根据生产要求需要检测产品上孔的位置尺寸，有封闭腔的产品需要将产品上开口部分封堵后进行泄漏测试，这些步骤都是分步由不同的设备来完成的，增加了的生产工序，增加了成本，降低的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动调心孔密封及位置检测装置，此装置可同时完成产品上孔的密封及位置尺寸检测的功能，也可单独用于孔的密封或孔的尺寸检测工作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种自动调心孔密封及位置检测装置，包括支架，所述的支架分为第一支架和第二支架，所述的第一支架的一端设有气缸，气缸穿过第一支架接触连接直线轴承一端，直线轴承本端固定在滑动板上，滑动板固定在十字滑台上，直线轴承的另一端穿过第二支架连接导向轴，导向轴连接密封头，导向轴与第二支架的连接处设有绝缘垫板，绝缘垫板上设有检测装置。

作为优选的，所述的十字滑台由两套十字交叉导轨组成，十字交叉导轨分为竖向十字交叉导轨和横向十字交叉导轨，并通过安装过渡板将两套导轨安装在一起。

作为优选的，所述的第一支架的十字滑台的上、下设有挡块，安装过渡板与上下挡块之间设有悬浮机构。

作为优选的，所述的悬浮机构包括连接在安装过渡板和上下挡块之间的伸缩导向杆以及套设在伸缩导向杆外的弹簧。

作为优选的，所述的检测装置包括设置在绝缘垫板上的安装块，接触检测开关穿过此安装块。

作为优选的，所述的接触检测开关一端为粗端，一端为细端，细端设有扩大部，扩大部与安装块之间设有弹簧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：可同时完成产品上孔的密封及位置尺寸检测的功能，也可单独用于孔的密封或孔的尺寸检测工作。由于此装置可以将密封检测机与尺寸检测机合为一台设备来完成，因此简化了生产工序，提高了生产效率，能为企业带来可观的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型截面图；

图2为本实用新型立体结构示意图

图3为本实用新型图1的A-A向视图。

图中：1、支架，2、第一支架，3、第二支架，4、气缸，5、直线轴承，6、滑动板，7、十字滑台，8、导向轴，9、密封头，10、检测装置，11、十字交叉导轨，12、安装过渡板，13、挡块，14、悬浮机构，15、伸缩导向杆，16、弹簧，17、安装块，18、接触检测开关，19、扩大部，20、弹簧,21、绝缘垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，一种自动调心孔密封及位置检测装置，包括支架1，所述的支架分为第一支架2和第二支架3，所述的第一支架2的一端设有气缸4，气缸4穿过第一支架2接触连接直线轴承5一端，直线轴承5此端固定在滑动板6上，滑动板6固定在十字滑台7上，所述的十字滑台7由两套十字交叉导轨11组成，十字交叉导轨11分为竖向十字交叉导轨和横向十字交叉导轨，并通过安装过渡板12将两套导轨安装在一起，从而滑动板6可在导轨行程范围内做上下、左右任意方向运动，直线轴承5的另一端穿过第二支架3连接导向轴8，导向轴8连接密封头9，导向轴8与第二支架3的连接处设有绝缘垫板21，绝缘垫板21上设有检测装置10，第一支架2的十字滑台7的上、下设有挡块13，安装过渡板12与上下挡块13之间设有悬浮机构14，悬浮机构14包括连接在安装过渡板12和上下挡块13之间的伸缩导向杆15以及套设在伸缩导向杆外15的弹簧16，保持密封头9在自由状态下与密封孔相对轴心距离大致保持同心，同时克服了十字滑台7的重力，这样也保证了在密封头封堵密封孔时克服重力方向的摩擦力较小，提高了密封头9的使用寿命，所述的检测装置10包括设置在绝缘垫板上的安装块17，接触检测开关18穿过此安装块17，接触检测开关18一端为粗端，一端为细端，细端设有扩大部19，扩大部19与安装块17之间设有弹簧20，安装块17与接触检测开关18分别相对均匀设置在导向轴8的上、下、左、右四个方向上。