[实用新型]一种粉状物料仓

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种仓体，特别涉及一种粉状物料仓。

背景技术

    目前，用于存储粉状物料的进料仓一般都是大型的圆柱形仓体，用这样的仓体可存储大量的粉状物料，但是在仓体底部，往往由于仓体底部的出料口位于底面的中心部位，使得仓体底部其他部分的粉状物料无法排出；于是，有些仓体建成底部为圆锥形，但由于这种仓体底部锥形需要很大的高度来实现，使建造难度大，成本高；有些在仓体底部打孔，但是这样每次出料很不方便，工作效率低下。

发明内容

    针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为提供了一种方便出料、工作效率高的粉状物料仓。 

本实用新型的技术方案为：

一种粉状物料仓，包括仓体和风机；所述的风机安装在仓体外部；仓体底部中心设有出料口；仓体底部沿径向分布空气斜槽，空气斜槽向仓体底部中心倾斜；所述空气斜槽通过通气管和风机相连。

进一步，所述的仓体外部设有外部通气管；所述的外部通气管通过连接管和仓体底部的空气斜槽相连；所述的风机安装在外部通气管上；所述的连接管上安装有电动执行器和电动阀门；所述的电动执行器和电动阀门相连。

进一步，所述的仓体内部设有6～10根内部通气管；每根内部通气管和空气斜槽连通；每根内部通气管通过连接管和外部通气管相连通。

进一步，所述的空气斜槽包括风槽和流化布；所述的流化布设置在风槽之上。

本实用新型的有益效果为：

（1）通过在仓体底部设置空气斜槽，所述的空气斜槽向仓体底部中心倾斜，通过风机送风到空气斜槽的风槽，可使空气斜槽的流化布上的粉状物料运送仓体底部中央的出料口，方便快捷，极大的提高了工作效率。

（2）在仓体的外部设置外部通气管，外部通气管通过连接管和空气斜槽相连，所述的连接管上设置电动执行器和电动阀门，通过电动执行器来控制电动阀门的闭合状态，从而控制外部通气管的风是够进入空气斜槽，以及进入空气斜槽风力的大小。从而控制空气斜槽是够工作，以及下料的速度。 

（3）在仓体内设8～12根内部通气管；每根内部通气管和空气斜槽相连；每根内部通气管通过连接管和外部通气管相连。仓体内部的内部通气管将仓体内部的空气斜槽划分为8～12个区域，可在电动执行器设定每个区域下料的时间，可以控制每个区域按照一定的顺序下料，使出料更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。     图2为本实用新型的俯视图。     图3为本实用新型连接管以及电动执行器和电动阀门的示意图。

图4为本实用新型中空气斜槽的结构示意图。

图5为本实用新型仓体的剖视图。

具体实施方式

 如图1、2所示，一种粉状物料仓，包括仓体1和风机7；所述的风机7安装在仓体1外部；仓体1底部中心设有出料口3，仓体1外壁上设有进料口；仓体1底部沿径向分布空气斜槽2，空气斜槽2向仓体1底部中心倾斜；所述空气斜槽2通过通气管和风机7相连。所述的仓体1外部设有外部通气管4；仓体1壁上设有8个连接管6，所述的外部通气管4通过连接管6和仓体底部的空气斜槽2相连；所述的风机7安装在外部通气管4上；所述的连接管6上安装有电动执行器62和电动阀门61，如图3所示，图3是图2的B方向的正视图。所述的电动执行器62和电动阀门61相连。所述的仓体内部设有8根内部通气管5；每根内部通气管5和空气斜槽5相连；每根内部通气管5通过连接管6和外部通气管4相连。如图4、5所示，所述的空气斜槽2包括风槽21和流化布22；所述的流化布22设置在风槽21之上，所述的空气斜槽和水平面有一夹角A，所述夹角A的度数可在6～10?变化。