[实用新型]一种车铣复合机床

说明书

技术领域

 本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种用于车削、雕铣加工用的车铣复合机床。

背景技术

目前，在数控机床加工工件时，为了达到在侧面、端面进行钻孔、攻牙、雕刻、曲面等的目的，传统的方法通常通过普通数控车加工后，再上加工中心或雕铣机、火花机、线割机等设备进行二次装夹加工，也有一些采用普通车铣复合机床进行多次装夹加工。由于工件经过多少装夹加工无法保证加工精度，多次装夹也浪费工时，从而给加工带来不便，同时，该种加工方法应用范围窄，不能满足时代的需求。

如中国专利授权公告号 CN 201089014 Y 实用新型名称为车、铣复合机床，公开了一种具可微调且可控制出力大小的顶针尾座的复合机，其主要对应主轴处设有一组滑轨，以及一条与该滑轨平行的螺杆，在螺杆上设有一组移动座，该顶针尾座则是被装设在该移动座上，且可在滑轨上滑移，以及具有一台马达用以驱动该螺杆的转动，以令顶针尾座在滑轨上移动。该机床相对已知的同类机床，具有控制精确，且出力适中的优点，对于工作的加工具有实用性及进步性，真正达到顶针所欲过到的目的，但是该机床结构过于复杂而且维护不是很方便，此机床大量使用进口零部件，机床价格过于昂贵，无法大批量投入生产，在相对的性价比方面无法满足中国加工领域的需求，由于受动力刀塔影响，在动力刀具配置上面无法达到应有的数量，对更加复杂的车铣工件时无法做到一次装夹完成所有加工工序。

发明内容

本实用新型为了解决上述问题提供了一种使用操作方便，生产效率高的车铣复合机床。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种车铣复合机床，包括底座、床身、多轴动力头、车头箱、伺服主轴电机和机械主轴，所述底座与床身连接，所述床身上设有车头箱，且车头箱内的安装孔中设有机械主轴，所述车头箱一旁设有伺服主轴电机，所述床身上还设有床身十字滑台，且床身十字滑台上设有一块安装板；所述安装板上分别设有Y轴滑台和刀塔；所述底座左侧设有液压站，且底座右侧设有水箱。

为了使得机床加工操作更快捷，所述机械主轴与床身十字滑台垂直状态。 

为了使得对工件加工效果更好，所述刀塔安装在Y轴滑台所在安装板的下方位置。

为了使得方便Y轴滑台动作，所述安装板上的Y轴滑台作轴向进给，且Y轴滑台左侧设有多轴动力头。

本实用新型的有益效果是：

1.Y轴滑台安装于床身十字滑台上的安装板进行前后左右移动，形成空间三坐标加工进给轴，多轴动力头置于Y轴滑台上作上下移动，配合床身十字滑台两个方向移动从而实现多轴连动铣削加工。

2.采用斜床身结构，便于排铁屑，提高运行稳定性。

3.加工工件时换型快捷，无需特别工装便可以快速更换产品进行加工，避免了使用多工装多设备加工，降低了生产成本，使用方便，易于推广。

4.生产效率高，对加工车铣复合工件无需多次装夹，节省工时，节约人员，提高效率，保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型所述的车铣复合机床的结构示意图；

图2为本实用新型所述的车铣复合机床的结构分散示意图；

图中：1-底座、2-床身、3-车头箱、31-安装孔、4-床身十字滑台、41-安装板、5-刀塔、6-Y轴滑台、7-多轴动力头、8-伺服主轴电机、9-液压站、10-水箱、11-机械主轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述的车铣复合机床作进一步详细说明：

如图1、2所示：本实用新型所述的一种车铣复合机床，包括底座1、床身2、多轴动力头7、车头箱3、伺服主轴电机8和机械主轴11，所述的底座1与床身2连接，所述的床身2上设有车头箱3，且车头箱3内的安装孔31中设有机械主轴11，所述的机械主轴11与床身十字滑台4垂直状态，所述的车头箱3一旁设有伺服主轴电机8，所述的床身2上还设有床身十字滑台4，且床身十字滑台4上设有一块安装板31；所述的安装板31上的Y轴滑台6作轴向进给，且Y轴滑台6左侧设有多轴动力头7。所述的多轴动力头7装夹刀具而作钻孔、铣削、雕刻等功能，同时，安装板31上分别设有Y轴滑台6和刀塔5，所述的刀塔5安装在Y轴滑台6所在安装板31的下方位置，且刀塔5上装车刀而作车削作用。所述的底座1左侧设有液压站9，且底座1右侧设有水箱10，通过Y轴滑台6上方的多轴动力头7配合床身十字滑台4的滑动和机械主轴11的旋转可以实现多轴连动加工，对复杂的车铣加工件可以车削、铣削、钻孔、攻牙、雕刻等加工，由于是斜床身结构，对于加工时的铁屑进行有效的排放。