[实用新型]快速定中器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于箱体类精铸件找中心、划线的快速定中器。

背景技术：

在对箱体类精铸件找中心、划线时，传统的方法是使用高度尺，具体步骤为：

（1）先确定零件上第一个测量点，用高度尺确定其位置，记录主尺数字；再反转高度尺，找准第一点正上方对应的点，记录主尺数字；通过计算所得两点的数值以确定两点的中心，划线。

（2）重复（1）中的操作，找到零件空间其他两个方向上的中心，划线。

通常，一个箱体零件要完全找准中心至少需要测量6个点的位置，并且要根据零件的实际状态反复调整测量点的位置使所找的中心尽量准确。找准中心、划线一般至少需要3～4小时，工作量大。对于在铸造中本身已出现略微扭曲的零件，前后腔体不在同一中心线上，找中心时需要靠操作者的加工经验才能完成。

发明内容

本实用新型针对传统方法的不足，采用一种快速定中器，能够避免人为读数和计算引入的偶然误差，克服零件一致性差给找中心造成的困难。

本实用新型采用的技术方案为，一种快速定中器，包括：手柄、摇臂、左活动头、右活动头、螺杆、滚花轮、连接块、销钉、支撑杆。

螺杆左端设有左旋外螺纹，螺杆右端设有右旋外螺纹，所述左旋外螺纹与右旋外螺纹螺距相同；螺杆左端与内腔设有左旋内螺纹的左活动头螺接，螺杆右端与内腔设有右旋内螺纹的右活动头螺接；左活动头和右活动头分别通过摇臂与手柄铰接；螺杆上套接有连接块，连接块朝向手柄一侧设有螺孔，手柄与连接块螺孔相对位置设有光孔；支撑杆穿过手柄的光孔螺接在连接块的螺孔中；连接块右端由螺杆上的滚花轮限位，连接块左端由穿过螺杆的销钉限位，连接块与滚花轮接触面位于螺杆中线。

与传统方法相比，本实用新型快速定中器找准零件中心、划线，不需多次测量零件上点的位置，不需反复计算，无经验依赖性，操作方便，找准中心、划线时间短，提高了工作效率。同时，使用该装置也可在多类零件的毛坯和前端粗加工找中心、划线工序使用，具有一定的适用性和推广性。

附图说明

图1为本实用新型快速定中器的结构示意图；

图2为本实用新型快速定中器加装定位块的一种结构示意图；

图3为本实用新型快速定中器加装定位块的另一种结构示意图；

其中，1：手柄；2：摇臂；31：左活动头；32：右活动头；4：螺杆；5：滚花轮；6：连接块；7：销钉；8：支撑杆；9：定位块。

具体实施方式

为了更好地实施本实用新型，下面结合说明书附图对本实用新型作详细说明。

一种快速定中器，如图1所示，包括：手柄1、摇臂2、左活动头31、右活动头32、螺杆4、滚花轮5、连接块6、销钉7、支撑杆8；

螺杆4左端设有左旋外螺纹，螺杆4右端设有右旋外螺纹，所述左旋外螺纹与右旋外螺纹螺距相同；螺杆4左端与内腔设有左旋内螺纹的左活动头31螺接，螺杆4右端与内腔设有右旋内螺纹的右活动头32螺接；左活动头31和右活动头32分别通过摇臂2与手柄1铰接；螺杆4上套接有连接块6，连接块6朝向手柄一侧设有螺孔，手柄1与连接块6螺孔相对位置设有光孔；支撑杆8穿过手柄1的光孔螺接在连接块6的螺孔中；连接块6右端由螺杆4上的滚花轮5限位，连接块6左端由穿过螺杆4的销钉7限位，连接块6与滚花轮5接触面位于螺杆4中线。

进一步的，如图2、图3所示，左活动头31外侧与右活动头32外侧分别用螺钉螺接有定位块9，所述定位块9用来卡在箱体类精铸件的内边缘或者外边缘，方便找到中心。

作为改进，所述定位块9为Z形件，定位块9两端分别开有螺钉过孔。如图2所示，定位块9正装配可用于卡在箱体类精铸件的外边缘；如图3所示，定位块9反装配可用于卡在箱体类精铸件的内边缘。

使用过程中，具体步骤如下：

（1）确定需要找中心的两个相对边。

（2）手持手柄，使两端的活动头分别与目标边在平面内垂直相对，旋转滚花轮，滚花轮的转动带动与其一体的螺杆旋转。此时，螺杆两端的左右螺纹会同时驱动与之配合的两个活动头向两端伸展，持续转动滚滑轮直到两端的活动头完全与目标边接触。

（3）活动头伸缩过程中，两侧的摇臂会随之转动以保证结构的稳定性，销钉对连接块进行限位以保证与连接块螺接的支撑杆对手柄水平方向的限位。在活动头伸缩过程中，滚花轮与连接块接触的面一直处于两端活动头的中心。当活动头完全接触两目标边时，滚花轮的定位面就是两边的中心线所在面，沿此面划线即可得到所找的中心线。

本实用新型解决了找中心过程对操作者经验的依赖性大的问题。操作时，仅需旋转定心器上的滚花轮使螺杆转动，以驱动螺杆两端的活动头到达目标位置即可确定零件中心，快速便捷。箱体类零件找中心、划线仅需3～5分钟，划线误差在0.1mm以内，完全满足前端加工对基准的要求。