[实用新型]卸料斗及包含该卸料斗的泵送机械有效
申请号: | 201320816169.5 | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN203603496U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 樊兴胜;王晨鹏 | 申请(专利权)人: | 中联重科股份有限公司 |
主分类号: | E04G21/02 | 分类号: | E04G21/02 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 410013 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卸料 包含 机械 | ||
技术领域
本实用新型涉及混凝土泵送机械领域,具体而言,涉及一种卸料斗及包含该卸料斗的泵送机械。
背景技术
混凝土泵送机械在泵送施工完毕之后,需要打开料斗底部的卸料门,清洗并排出泵送机械中的残余混凝土,防止混凝土凝结在泵送机械之中。
目前所使用的料斗10’卸料门20’形式如图1、图2所示,卸料口11’焊接在料斗10’底部,密封圈13’镶嵌在卸料口11’的密封槽中,两只斜块30’通过螺钉固定在料斗10’底部,卸料门20’通过旋转轴40’固定在料斗10’底部,且卸料门20’可绕旋转轴40’自由旋转。当卸料门20’从料斗10’卸料口11’与斜块30’之间旋转出时,如图1虚线所示卸料门20’位置,卸料口11’被打开,混凝土可从料斗10’中流出;当卸料门20’逐渐关闭时,如图1所示,卸料门20’从虚线位置逐渐旋转的实线位置的过程中,由于斜块30’的斜面,卸料口11’与斜块30’之间的间隙也越来越小,如图2所示,因此卸料门20’在关闭的过程中将会逐渐压紧在密封圈13’上,从而密封住卸料口11’。密封时,卸料门20’必须对密封圈13’保持一定的正压力,才能保证密封效果。摩擦力与正压力成正比,密封正压力越大,开关卸料门20’所需要克服的摩擦力也越大。
现有料斗卸料门为了保证一定的密封效果,密封卸料门时会保证一定的密封正压力,因此在开关卸料门时需要克服比较大的摩擦力才能实现。现有状况下,都是通过工人使用铁锤大力敲击卸料门柄,或者在卸料门柄中插入加力杆才能撬动卸料门,实现卸料门的开关,操作很不方便,而且费力费时。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种卸料斗及包含该卸料斗的泵送机械,以解决现有技术中卸料门的开关操作很不方便,而且费力费时的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种卸料斗,包括:斗体,底部设置有卸料口;卸料门,设置在斗体的卸料口处,并与卸料口密封配合;以及伸缩机构,与卸料门驱动连接,驱动卸料门盖压或打开卸料口。
进一步地,伸缩机构包括设置在车架上的伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆驱动连接在卸料门上。
进一步地,斗体上固定设置有导向件,导向件与斗体之间形成滑动导向空间,卸料门可滑动地设置在滑动导向空间内。
进一步地,导向件为U形导向板,U形导向板设置在卸料口处,且滑动导向空间的开口朝向伸缩缸。
进一步地,卸料门上设置有放料口,卸料门具有使放料口与卸料口重合的第一滑动位置和使放料口与卸料口错位以封闭卸料口的第二滑动位置。
进一步地,卸料口外周的斗体上设置有密封槽,密封槽内设置有密封件,密封件上压设有压盖。
进一步地,伸缩缸与卸料门之间还连接有连杆,连杆的第一端铰接在卸料门上,连杆的第二端铰接在斗体或车架上,伸缩缸的伸缩杆与连杆驱动连接,驱动连杆绕第二端的铰点转动以打开或者闭合卸料门。
进一步地,卸料门靠近伸缩缸的一端与斗体铰接,卸料门远离伸缩缸的一端与伸缩缸铰接,伸缩缸驱动卸料门绕与斗体的铰点转动。
进一步地,伸缩机构为电动伸缩机构、气动伸缩机构或者液压伸缩机构。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种泵送机械,包括卸料斗,该卸料斗为上述的卸料斗。
应用本实用新型的技术方案,卸料斗包括:斗体,底部设置有卸料口;卸料门,设置在斗体的卸料口处,并与卸料口密封配合;以及伸缩机构,与卸料门驱动连接,驱动卸料门盖压或打开卸料口。在卸料斗工作时,只需要操作伸缩机构来驱动卸料门盖压或者打开卸料口即可实现卸料门的开闭操作,无需人工进行操作,节省了人力,操作更加简单方便,省力省时。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了现有技术中的卸料斗的结构示意图;
图2示出了根据图1的卸料斗的俯视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的第一实施例的卸料斗的结构示意图;
图4示出了根据图3的实施例的卸料斗的俯视结构示意图;以及
图5示出了根据本实用新型的第二实施例的卸料斗的结构示意图。
附体标记:10、斗体;20、卸料门;30、伸缩机构;40、导向件;50、连杆;60、车架;11、卸料口;12、密封槽;13、密封件;14、压盖;41、放料口。
具体实施方式
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