[实用新型]纸张切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸张折叠机技术领域，特别涉及一种用于折叠机的纸张切断装置。

背景技术

现有的纸张折叠机，需将纸张按一定的长度切断再进行折叠，如图1所示，其纸张切断装置主要由切断上刀辊1、真空折叠辊2、摆臂3、摆臂驱动气缸4、在切断上刀辊1上沿轴线安装的切断上刀5、在真空折叠辊2上沿轴向安装的切断下刀6组成，如图2所示，切断上刀辊1的中心轴线a₁a₂和真空折叠辊2的中心轴线b₁b₂在水平面上的投影是以一定角度交叉的。纸张折叠机在进行切断和折叠时，切断上刀辊1固定不动，真空折叠辊2转动，箭头7所指方向是真空折叠辊2的转动方向，纸张被吸附在真空折叠辊2上，随着真空折叠辊2的转动，切断下刀6和切断上刀5相互剪切，覆盖在切断下刀6上的纸张被切断。

在纸张切断装置工作前需要将纸张的纸头引入到真空折叠辊2的折叠位置，为方便此操作，需要把切断上刀5让开，以具有较大的操作空间。把切断上刀5让开的操作如下：摆臂驱动气缸4的活塞杆缩回带动摆臂3向上摆动，从而带动切断上刀辊1逆时针转动，切断上刀5也随着切断上刀辊1逆时针摆动；纸头吸附在真空折叠辊2的折叠位置上后，将驱动气缸4的活塞杆伸出，使切断上刀5回到原来的位置；如图3所示，虚线8为切断上刀5的摆动轨迹，当切断上刀5与切断下刀6的剪切起始点位于切断下刀6转动的最高点之前时，切断上刀5的摆动轨迹与切断下刀6发生交叉，即切断上刀5摆动时会与切断下刀6发生碰撞。为了避免切断上刀5摆动时与真空折叠辊2干涉，切断上刀5与切断下刀6的剪切起始点必须位于切断下刀6转动的最高点之后，因此，切断上刀辊1与真空折叠辊2的位置关系如图2所示，即切断上刀辊1的中心轴线a₁a₂和真空折叠辊2的中心轴线b₁b₂的水平投影的交叉点位于两辊的端部。

由于切断上刀辊1的中心轴线和真空折叠辊2的中心轴线在水平面上的投影是以一定角度交叉的，所以切断上刀5与切断下刀6也是以一定的夹角剪切的，这样切断上刀5与切断下刀6的剪切点就会沿着真空折叠辊2的圆周向下沿伸。受真空折叠辊2本身圆周直径的限制，切断上刀5与切断下刀6的剪切终止点离切断下刀6转动的最高点不能太远，否则切断上刀5与切断下刀6无法以正常的状态剪切，保证不了剪切效果，但是大幅宽的纸张折叠机又要求切断上刀5与切断下刀6的剪切夹角不能太小，否则切断上刀5与切断下刀6的剪切力太大，保证不了剪切效果，切断刀具的调整会变得很困难，刀片的使用寿命也会受到严重影响。因此，现有技术中折叠机用的纸张切断装置，存在适应性低、调整困难等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适应性强、调节方便的纸张切断装置。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种纸张切断装置，包括机架、切断上刀辊、真空折叠辊、摆臂和驱动装置，真空折叠辊由机架支撑，切断上刀辊和真空折叠辊两者的中心轴线在水平面上的投影存在交点，驱动装置安装在机架上，摆臂的一端与切断上刀辊的端部连接，另一端安装在机架上，摆臂与切断上刀辊连接的一端与驱动装置配合连接。

本实用新型的摆臂由驱动装置驱动以实现摆动，由于驱动装置和切断上刀辊与摆臂的同一端连接，因此，摆臂摆动时能够带动切断上刀辊向上或向下运动。一般情况下，切断上刀辊轴向安装有切断上刀，真空折叠辊轴向安装有切断下刀。在纸张切断装置工作前需要将纸张的纸头引入到真空折叠辊的折叠位置，为方便此操作，需要把切断上刀让开，以具有较大的操作空间。

本实用新型的纸张切断装置把切断上刀让开的过程为：驱动装置驱动摆臂向上摆动，切断上刀辊跟随摆臂向上运动，从而增大两辊间的距离，纸头引入到真空折叠辊的折叠位置后，驱动装置驱动摆臂向下运动，切断上刀辊跟随摆臂向下运动并回到原来位置。由于切断上刀让开为上下运动，当切断上刀与切断下刀的剪切起始点位于切断下刀转动的最高点之前时，切断上刀的运动轨迹与切断下刀不会发生交叉，因此，切断上刀和切断下刀能够以较大的剪切夹角进行剪切，从而实现大幅宽纸张的可靠切断。综上，本纸张切断装置适用于剪切多种幅宽的纸张，切断刀具的调节不受切断上刀辊摆动限制，从而降低操作难度、提高生产效率。

在一些实施方式中，摆臂和驱动装置均为两个，且均分设于切断上刀辊的两端。由此，切断上刀辊两端的摆臂和驱动装置使其上下运动更加稳定。