[实用新型]一种基于涂布机应用的节能烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及线棒涂布机领域，尤其涉及一种基于涂布机应用的节能烘箱。

背景技术

在鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等材料的应用中都需要用到涂胶工艺，要实现这一工艺就需要用到涂布机，涂布机将基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。常见的涂布机无论基于何种涂布模式都离不开干燥环节，即将已经上胶的材料输送至特定的烘烤装置内进行烘干。也就会用到配套的烘箱结构，传统的风箱结构设计复杂，且烘干过程中多采用供热加热器烘干或直接采用直接送风的模式实现烘干，这样就造成烘干不均匀，且容易产生气泡，影响产品的品质，在烘干的过程中，热能流失严重，造成极大的能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种基于涂布机应用的节能烘箱，独立的风箱结构，合理的进风口、出风口及循环风出口设计，有效利用热能，烘烤控制均匀，受热面合理，有效做到节能，且烘干不产生气泡，保障产品品质。

为有效解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种基于涂布机应用的节能烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体由风箱结构及传动加热平台组成，所述风箱结构包括组合配置的进风风箱、排风风箱及风嘴，所述传动加热平台包括保温板及多组烘箱导轮，所述烘箱导轮设置在风嘴的下部、保温板的上部，并与所述风嘴的嘴口之间保持空间间距。

特别的，所述进风风箱包括一进风风口，该进风风口设置在所述烘箱主体上表面一侧。

特别的，所述排风风箱包括多组排风风口，该排风风口设置在所述烘箱主体上表面对称的长边两侧。

特别的，所述烘箱主体上表面短边一侧还包括一循环风出口及与之连通的循环回路。

特别的，所述循环回路设置在所述烘箱主体内形成独立的循环空间。

特别的，所述排风风箱设置在所述烘箱主体腔体内，所述进风风箱嵌置在所述排风风箱中间。

特别的，所述进风风箱与所述风嘴连通，且每个风嘴之间间隙直接与所述排风风箱连通。

特别的，所述保温板设置在所述烘箱内，且多组保温板规则排布。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的基于涂布机应用的节能烘箱采用独立的风箱结构，合理的进风口、出风口及循环风出口设计，有效利用热能，烘烤控制均匀，受热面合理，有效做到节能，且烘干不产生气泡，保障产品品质，结构本身制造简单，有效节约成本，满足大规模、批量化生产的市场需求。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型公开的基于涂布机应用的节能烘箱正切面图；

图2是本实用新型公开的基于涂布机应用的节能烘箱侧切面图；

图3是本实用新型公开的基于涂布机应用的节能烘箱俯视图。

其中：

001烘箱主体，002排风风箱,003进风风箱，004风嘴，005烘箱导轮,006保温板，009排风风口,010进风风口,011循环风出口。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2及图3所示，本实施例公开的基于涂布机应用的节能烘箱，包括烘箱主体001，所述烘箱主体001由风箱结构及传动加热平台组成，所述风箱结构包括组合配置的进风风箱003、排风风箱002及风嘴004，所述传动加热平台包括保温板006及多组烘箱导轮005，所述烘箱导轮005设置在风嘴004的下部、保温板006的上部，并与所述风嘴004的嘴口之间保持空间间距。

所述进风风箱003包括一进风风口010，该进风风口010设置在所述烘箱主体001上表面一侧。所述排风风箱002包括多组排风风口009，该排风风口009设置在所述烘箱主体001上表面对称的长边两侧。所述烘箱主体001上表面短边一侧还包括一循环风出口011及与之连通的循环回路。所述循环回路设置在所述烘箱主体001内，阻隔为独立的循环空间。所述排风风箱002设置在所述烘箱主体001腔体内，所述进风风箱003嵌置在所述排风风箱002中间。所述进风风箱003与所述风嘴004连通，且每个风嘴004之间间隙直接与所述排风风箱002连通。所述保温板006设置在所述烘箱内，且多组保温板006规则排布。

该实施例技术原理如下：