[实用新型]直排式烟塔合一烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，具体涉及一种直排式烟塔合一烟气脱硫装置。

背景技术

目前现有脱硫设备，一般采用脱硫塔经净烟管道、挡板门、混凝土烟道与混凝土烟囱相连接，进行烟气脱硫，但是上述设备长时间使用具有以下缺点：

1、脱硫后净烟气具有腐蚀性，对脱硫尾部烟道的挡板门、膨胀节等设备具有较高的防腐蚀要求，且该类设备必须保证能够正常使用，一旦出现设备故障，则影响到整套脱硫装置的稳定运行；

2、脱硫后净烟气需经过脱硫塔尾部烟道返回到烟囱排放，对混凝土烟道及烟囱具有腐蚀性，要求对原有烟囱进行防腐，增加工程建设费用，如果不进行烟囱防腐，则具有非常大的安全隐患；

3、脱硫后净烟气内含有大量的饱和水蒸汽，这部分烟气经烟囱直接排入大气，水资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种省去原有的混凝土烟道及烟囱，挡板门、膨胀节等设备，故障率低、成本低的直排式烟塔合一烟气脱硫装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：直排式烟塔合一烟气脱硫装置，包括：脱硫塔，所述脱硫塔顶部与直排烟囱相连通，所述脱硫塔顶部和直排烟囱内部均设置有多层除雾装置；

所述除雾装置包括支撑梁和叶片，多个叶片并排设置，并通过支撑梁固定在一起，所述叶片为折流板型。

所述脱硫塔的顶部内壁和直排烟囱的内壁上均设置有玻璃鳞片层。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型脱硫塔直接与直排烟囱相连通，省去了原有的混凝土烟道及烟囱，挡板门、膨胀节等设备，可降低工程投资费用及设备投资费用；同时由于混凝土烟道及烟囱，挡板门、膨胀节等设备防腐要求较高，省去这些设备有助于减少设备故障率，消除安全隐患，保证运行的安全稳定性。

2、本实用新型脱硫塔和直排烟囱内均设置有多层除雾装置，有效捕集净烟气内含有的水蒸汽，降低水资源的浪费，提高了水资源的利用效率。

3、本实用新型脱硫塔顶部内壁和直排烟囱内壁上均设置有玻璃鳞片层，其具有很高的粘结力、抗渗透性以及优良的耐腐蚀性与抗老化性，可对直排烟囱起到良好的防腐蚀保护作用，同时可以避免水蒸气的扩散。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为脱硫塔，2为直排烟囱，3为除雾装置，4为支撑梁，5为叶片，6为玻璃鳞片层。

具体实施方式

如图1所示，直排式烟塔合一烟气脱硫装置，包括：脱硫塔1，所述脱硫塔1顶部与直排烟囱2相连通，所述脱硫塔1顶部和直排烟囱2内部均设置有多层除雾装置3；

所述除雾装置3包括支撑梁4和叶片5，多个叶片5并排设置，并通过支撑梁4固定在一起，所述叶片5为折流板型。

所述脱硫塔1的顶部内壁和直排烟囱2的内壁上均设置有玻璃鳞片层6。

本实用新型具体使用时，经脱硫塔1脱硫后的净烟气经直排烟囱2排放到大气，在此过程中净烟气经多层除雾装置3进行除雾处理，其中除雾装置3层数可以根据实际情况自行选择，除雾装置3主要由支撑梁4和多个叶片5构成，多个叶片5并排设置，并通过支撑梁4固定在一起，且叶片5采用折流板型，使相邻两个叶片5之间形成折流通道，净烟气上升进入折流通道，在惯性力及离心力的作用下，能够有效捕集净烟气中大颗粒水雾，凝结形成水滴掉落在吸收塔内，从而降低水资源浪费。

同时为了防腐蚀效果，延长脱硫塔和直排烟囱的使用寿命，采用在脱硫塔1的顶部内壁上和直排烟囱2的内壁上设置玻璃鳞片层6，其具有很高的粘结力、抗渗透性以及优良的耐腐蚀性与抗老化性，可对直排烟囱起到良好的防腐蚀保护作用，同时还可以避免水蒸气的扩散。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出得各种变化,也应视为本实用新型的保护范围。