[实用新型]消音器和空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种消音器和空调器。

背景技术

在制冷系统中，由于排气侧的压力高、气流速度快，造成排气管振动性大。尤其在管路空间有限或者管路系统密集而复杂的情况下，排气管位于其中，排气管的振幅过大，容易造成排气管碰撞压缩机缸体或者其他管路，严重时会振裂或震断排气管，导致排气管气体泄露。同时，振动伴随着噪音的产生，并且排气管的振动容易与运行时的压缩机、风扇电机等部件产生共振，造成噪音污染和部件的损坏。

现有的消音器，通常为一段内径大于排气管内径的消音管段，该消音管段一端设有进气口，另一端设有出气口。使用时将该消音管段设置在排气管上，即其进气口和出气口分别密封连接排气管。由于消音管段的内径比排气管大，气流进入消音管段后，气压和气流速度突然降低，以实现消音降噪和减小排气管的振幅。但是该种消音器，气流进入该消音器的消音管段后，由于气流紊乱，对消音管段的内管壁作用力不均匀，使得消音管段的振幅依旧较大，降噪效果不好。

实用新型内容

本实用新型提供一种消音器，该消音器可以有效的解决气流紊乱问题，以达到更好的消音降噪和减小排气管振动振幅，以及提供一种包括该消音器的空调器。

本实用新型提出一种消音器，包括设置在排气管上的消音管段，所述消音管段的一端设有用于与所述排气管密封连接的进气口，所述消音管段的另一端设有用于与所述排气管密封连接的出气口，还包括设于所述消音管段内且与所述消音管段同轴的螺旋弹片，所述螺旋弹片的外侧边与所述消音管段的内侧面固定连接。

优选地，所述螺旋弹片的弹片面与所述消音管段的内侧面形成的夹角为锐角，且该夹角的开口朝向所述出气口。

优选地，所述螺旋弹片的外侧边通过焊接固定在所述消音管段的内侧面上。

优选地，所述消音管段包括直管段和渐变管段，所述进气口设于所述直管段的第一端，所述直管段第二端与所述渐变管段的第一端对接，所述出气口设于所述渐变管段的第二端；所述渐变管段的内径由其第一端向其第二端逐渐变小。

优选地，所述渐变管段的长度小于所述直管段的长度。

优选地，所述螺旋弹片的弹片面与所述直管段的内侧面形成的夹角为45°。

本实用新型还提出一种空调器，包括如上所述的消音器。

本实用新型的消音器和空调器，通过螺旋弹片对紊乱气流的缓冲和导向作用，使得消音管段上内侧面受力平均，并使气流形成沿螺旋弹片流动的螺旋气流通道；有效的解决了紊乱气流对消音管段内侧面作用力不均引起的振幅过大问题，更好的达到了消音效果，避免了排气管与压缩机或其他部件的共振的情况。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例消音器的透视图；

图2是本实用新型较佳实施例消音器与排气管的连接示意图；

图3是本实用新型较佳实施例消音器中螺旋弹片的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，图1为本实用新型较佳实施例消音器的透视图，图2为本实用新型较佳实施例消音器与排气管的连接示意图（仅为连接示意图，并不限定消音器的结构），图3为本实用新型较佳实施例消音器中螺旋弹片的结构示意图。

参照图1、图2和图3，该实施例提出的消音器，包括设置在排气管30上的消音管段10和设于消音管段10内且与消音管段10同轴的螺旋弹片20，消音管段10的一端设有用于与排气管30密封连接的进气口11，消音管段10的另一端设有用于与排气管30密封连接的出气口12，螺旋弹片20的外侧边21与消音管段10的内侧面固定连接。