[实用新型]一种用于净化二恶英的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化装置，具体地说涉及一种用于净化二恶英的装置。

背景技术

二恶英有“世纪之毒”之称，万分之一甚至亿分之一克的二恶英就会给健康带来严重的危害。目前，大气环境中的二恶英90%来源于城市和工业垃圾焚烧，为此相关人员将焚烧炉排出的气体经除尘装置之后导入装有活性炭的箱体后再排出，旨在利用活性炭的吸附性来降低二恶英的在气体中的含量。由于目前市场上购买的活性炭是包含了大小不一的颗粒活性炭和粉末状活性炭的混合物，当气体通过箱体时，包裹在颗粒活性炭外表面的粉末状活性炭阻碍了颗粒活性炭与气体充分接触，直至最后更换活性炭时，部分颗粒活性炭仍然未能充分起到吸附作用，因此造成了活性炭的使用效率低。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的技术问题，本实用提供一种用于净化二恶英的装置，旨在使活性炭与气体更加充分的接触，提高活性炭的使用效率。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于净化二恶英的装置，包括进气口、排气口、箱体、盖板，其中：箱体内从上至下依次设有上隔板、中隔板、下隔板、布气板，所述的上隔板、中隔板、下隔板的表面为网状，所述上隔板的表面均匀分布有大小一致且贯穿板体的正方形的上滤孔，所述中隔板的表面均匀分布有大小一致且贯穿板体的正方形的中滤孔、所述下隔板的表面均匀分布有大小一致且贯穿板体的正方形的下滤孔，所述的上滤孔的内接圆直径为5毫米，所述的中滤孔的内接圆直径为3毫米，所述的下滤孔的内接圆直径为2毫米，所述的布气板上均匀分布有贯穿板体的气孔，所述气孔对应布气板的上表面设有T形的突起部，所述的突起部内部设有与气孔相通的气道，所述的气道分为弯曲部与垂直部，所述弯曲部的末端朝向布气板的上表面，所述盖板的一侧边与箱体铰接，所述盖板的另一侧设有扣环，所述扣环与盖板铰接，所述箱体设有突起的固定块，扣环套在突起的固定块上，扣环内壁与固定块的下端面相抵。

采用上述结构，本实用新型与现有技术相比具以下优点：

本实用新型采用在布气板上均匀设置气孔，这样有利于气体均匀的进入箱体与活性炭充分的接触，避免了气体集中在一个区域只与一部分活性炭接触的问题，提高了活性炭的使用率。

本实用新型采用在布气板上方设置上隔板、中隔板、下隔板，翻转扣环使扣环脱离固定块，将活性炭倒入箱体后，再翻转扣环使其内壁与固定块的下端面相抵，从而使盖板固定在箱体上，由于上隔板、中隔板、下隔板的滤孔大小是由大到小的，在重力的作用下，活性炭根据体积大小从上到下分布在上隔板、中隔板、下隔板、布气板上，其中，粉末状的活性炭主要分布在布气板上，与将大小不一的活性炭和粉末状活性炭混合堆积在箱体内相比，采用将活性炭逐层分隔的方式，可以增加活性炭与气体的接触面积。

本实用新型还可以做以下改进：在盖板的底面边缘设有突起的筋，所述的箱体设有与筋配合插接的凹槽，采用上述结构可以使箱体的密封性更好。

本实用新型采用在布气板上设置T形的突起部，由于粉末状活性炭一部分会附着在突起部表面，从而增加了活性炭与气体的接触面积。

本实用新型采用在T型突起部内部设置由弯曲部和垂直部组成的气道，由于弯曲部的末端朝向布气板的上表面，所以当气体进入箱体时会将布气板上的一部分粉末状活性炭吹起使得下面的活性炭也暴露在空气中与气体充分接触，从而提高活性炭的使用率。

作为改进，排气口均匀的分布设置在盖板表面，这样有利于气体均匀的排出箱体。

附图说明

图1为本实用新型各部件的位置关系示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

图4为上隔板的局部示意图。

图5为中隔板的局部示意图。

图6为下隔板的局部示意图

图中所示:1、进气口；2、排气口；3、箱体；4、盖板；5、上隔板；6、中隔板；7、下隔板；8、布气板；9、突起部；10、弯曲部；11、垂直部；12、上滤孔；13、中滤孔；14、下滤孔；15、气孔；16、筋；17、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。