[实用新型]一种节能热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于燃气热水器领域，具体涉及一种热交换器。

背景技术

强排式燃气热水器通过一个设置在热水器上方的排风电机或者设置在热水器下方的鼓风机强制向外排烟，从而使燃烧的废气快速排除室外。强排式燃气热水器的内部零件主要包括：脉冲点火器，离子感应探头，温控器，风压开关，保险管，启动电容，排风电机或鼓风机，微动开关，气门控制电磁阀，水控阀，水气联动装置，燃烧器，热交换器，总电路控制包，点火指示灯，温度指示屏，燃气比例调节阀等，一般通过市电供电。

现有的强排式热水器的热交换器由一根特别长的、弯曲的传热管和许多安装在传热管上的金属导热片构成，与传统的烟道式热水器相比，排出的废气温度更低，热效率更高。

正因为现有的强排式燃气热水器的热交换器是有一跟特别长的传热管和数量庞大的导热片构成，其安装工作繁琐，维修工作不方便，一旦热交换器损坏之后通常需要整体更换，维护成本高。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种安装、维护方便的节能热交换器。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种节能热交换器，由第一转接箱、第二转接箱和连接两转接箱的多根热交换管构成，

       第一转接箱：由外侧面开口的第一箱体和盖设在第一箱体上的第一转接箱盖构成，第一箱体内水平设置有多个第一分水板，第一箱体的热交换管安装板上设置有多个成矩阵布置的第一安装孔，第一转接箱盖上设置有出水管节；多个第一分水板将第一箱体内空间分隔为一个出水格和多个接水格，出水格位于第一箱体的顶部；所述出水格与出水管节连通，并与一排第一安装孔连通，该接水格与两排第一安装孔连通；

       第二转接箱：由外侧面开口的第二箱体和盖设在第二箱体上的第二转接箱盖构成，第二箱体内水平设置有多个第二分水板，第二箱体的热交换安装板上设置有多个成矩阵布置的第二安装孔，第二箱体的热交换安装板两侧均设置有隔热板，两隔热板相互平行，且垂直于第二箱体的热交换安装板并与第一箱体热交换安装板贴合，第二转接箱盖上设置有进水管节；多个第二分水板将第二箱体内空间分隔为一个进水格和多个接水格，进水格位于第二箱体的底部；所述进水格与进水管节连通，并与一排第二安装孔连通，该接水格与两排第二安装孔连通；

       热交换管：为金属圆管。

优选地，所述隔热板中空，并与进水格通过通水孔连通。

优选地，位于同一排的热交换管通过多个烟气导板连接构成热交换板，该烟气导板上设置有烟气通道口。

优选地，所述烟气通道口位于烟气导板的一端。

优选地，所述烟气通道口在相邻两块热交换片上交错设置。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

1、本实用新型使用多根热交换管代替现有技术中的单根传热管，一旦单根热交换管损坏，可直接对其更换，维修更加方便。本实用新型结构简洁，安装非常方便。

2、本实用新型中热交换管成矩阵布置，则热交换管也成矩阵排列，利用接水格将热交换管串联，以延长热交换管的长度，同一排的热交换管受热均匀，给水加热更有条序。

3、每排热交换管通过烟气导板连接成热交换板，烟气导板上设置烟气通道口，烟气导板具有阻碍烟气流通的作用，使烟气在热交换器内的停留时间更长，热交换率更高。

4、烟气通道交错设置，延长了烟气在热交换管的通道，使烟气在热交换器内的停留时间更长，热交换率更高。

5、通过设置隔热板，可减少交换器热损失。

6、隔热板设置为中空，与进水格连通，部分水可进入中空部位进行预热，提高热量的利用率。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中的第一转接箱立体结构图。

图2是本实用新型一较佳实施例中的第二转接箱正视图。

图3是图2中A-A剖视图。

图4是图2的立体结构图。

图5是本实用新型一较佳实施例的正视图。

图6是本实用新型一较佳实施例的俯视图。

图7是本实用新型一较佳实施例的左视图。

图8是本实用新型一较佳实施例的立体图。

图9是本实用新型一较佳实施例中热交换板的主视图。