[实用新型]一种用于制动鼓加工的液压卡盘夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制动鼓加工的液压卡盘夹具，属制动鼓加工夹具技术领域。

背景技术

传统的液压卡盘分为3爪卡盘或4爪卡盘，卡爪为梯形结构的钢块，可以对产品进行外装夹或内装夹，采用传统的液压卡盘对汽车的制动鼓夹紧加工时，无法根据产品的内外形状来自动调节装夹方向，需要通过操作工人调节工件的水平度来调节工件加工时的中心点，需要进行多次调解，费时费工，对操作工人的技术水平要求较高。且无法对制动鼓的刹车面、加强筋、防尘挡板止口、装配止口及两端面的粗、精车一次性完成，加工时要多次更换装夹平面，操作工人在加工过程中要搬运多次，操作工人劳动强度大，加工效率低，加工精度得不到保证。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种在装夹过程中自动找准制动鼓的中心点，能够根据制动鼓的表面状态及加工工艺自动调节夹紧力；一次性装夹后能完成制动鼓的刹车面、加强筋、防尘挡板止口、装配止口及两端面的粗、精车加工，解决了现有夹持过程中要多次更换装夹平面的问题，从而保证了加工精度，提高了加工效率的用于制动鼓加工的液压卡盘夹具。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该用于制动鼓加工的液压卡盘夹具由卡盘本体、基点块和自动定心卡座构成，其特征在于：卡盘本体的上表面沿径向制作有至少六个安装槽，六个安装槽内交替安装有基点块和自动定心卡座；基点块的里端装有基点螺杆，基点块通过手动能在卡盘本体上表面的安装槽内沿径向滑动；自动定心卡座由基座、旋转横梁、横梁旋转轴、两个卡爪旋转轴、两块垫片和两个卡爪组成，旋转横梁通过横梁旋转轴与基座连接，横梁旋转轴能在基座里旋转，旋转横梁能在横梁旋转轴上左右摆动，旋转横梁的两端通过卡爪旋转轴分别安装有卡爪和垫片；卡爪能在卡爪旋转轴上上下旋转。所述的基点块和自动定心卡座至少为三个。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该用于制动鼓加工的液压卡盘夹具能自动找准工件中心点，保证工件装夹的同轴度和水平度。并能一次性完成制动鼓的刹车面、加强筋、防尘挡板止口、装配止口及两端面的粗、精车加工，提高了加工效率，与传统夹具相比，省时省工，生产效益提高了2.5倍。本卡盘夹具在数控系统程序的控制下，能够实施高、低压自动转换，可以根据工件的表面状态及加工工艺自动调节夹紧力。粗加工时，保证大的加工量，通过数控系统程序控制，将系统压力置为高压；精加工时，系统压力先卸载，卡盘卡爪延时松开，然后变换为低压，实旋二次夹紧。由于精加工时利用的是低压，夹持力对工件变形的影响减小，刹车面、止口的圆跳动保证工件在加工过程中的平稳性，减少夹持过程中的夹持力对工件造成的变形，从而保证了加工精度，减少了员工换面装夹的次数和搬运的次数，提高了加工效率。

附图说明

图1为一种用于制动鼓加工的液压卡盘夹具的俯视结构示意图。

图2为图1的A—A剖视图；

图3为图1的B—B剖视图。

图中：1、卡盘本体，2、卡爪旋转轴，3、基座，4、横梁旋转轴，5、垫片，6、卡爪，7、基点块，8、基点螺杆，9、旋转横梁。

具体实施方式

该用于制动鼓加工的液压卡盘夹具由卡盘本体1、基点块7和自动定心卡座构成，卡盘本体1的上表面沿径向制作有至少六个安装槽，六个安装槽内交替安装有基点块7和自动定心卡座。基点块7的里端装有基点螺杆8，通过调整基点螺杆8的高低来调节工件的高低，基点块7通过手动能在卡盘本体1上表面的安装槽内沿径向滑动。自动定心卡座由基座3、旋转横梁9、横梁旋转轴4、两个卡爪旋转轴2、两块垫片5和两个卡爪6组成，旋转横梁9通过横梁旋转轴4与基座3连接，横梁旋转轴4能在基座3里旋转，旋转横梁9能在横梁旋转轴4上左右摆动，旋转横梁9的两端通过卡爪旋转轴2分别安装有卡爪6和垫片5。卡爪6能在卡爪旋转轴2上上下旋转。所述的基点块7和自动定心卡座至少为三个（参见附图1～3）。