[实用新型]一种高效焦炭热性能实验加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效焦炭热性能实验加热炉。 

背景技术

GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》中规定的实验方法：称取200±5g制备好的焦炭试样装入实验加热炉，在1100℃的高温条件下，通入二氧化碳，流量为5L/min，反应2h后，计算损失的焦炭质量占反应前焦炭总质量的百分比为焦炭的热反应性，然后倒入I型转鼓以20r/min的转速旋转30min，计算取出后大于10mm粒级焦炭占反应后残余焦炭的质量百分数为热反应后强度。

现有的焦炭热性能实验加热炉主要存在以下几个方面的问题：1）控温精度不准，主要表现为当温度上升到1100℃后会出现过冲现象，而焦炭热性能检测对温度要求很精确，温度的波动严重影响实验结果的准确性。2）密封不严，焦炭热性能实验的反应器分为金属反应器和刚玉反应器两种，两种反应器都是通过反应器盖子与反应筒之间压紧来密封，密封效果不好，对操作人员有危险，影响实验结果的准确性。3）功能缺乏，目前的国标实验加热炉只能测量通入一定时间后的焦炭热反应性和反应后强度，不能测量不同失重率情况下的热反应后强度。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种高效焦炭热性能实验加热炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效焦炭热性能实验加热炉，包括放置在炉体内的反应器，反应器底部有进气管，顶部有排气管，反应器通过安在炉体内的硅碳棒加热，其在于，反应器顶部通过吊杆吊在炉体上方的电子秤上，电子秤通过提升装置可上下移动，电子秤与控制系统相连。

进一步的，炉体底部有调节温度的阀门。

进一步的，阀门有二个，对称分布在炉体底部。

进一步的，反应器腔体与盖子采用螺纹连接。

本实用新型CO泄露对实验人员的伤害。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1-炉体；2-反应器；3-进气管；4-排气管；5-硅碳棒；6-吊杆；7-电子秤；8-提升装置；9-控制系统；10-阀门；11-盖子。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，一种高效焦炭热性能实验加热炉，包括放置在炉体1内的反应器2，反应器2底部有进气管3，顶部有排气管4，反应器腔体与盖子11采用螺纹连接，反应器2通过安在炉体1内的硅碳棒5加热，反应器2顶部通过吊杆6吊在炉体1上方的电子秤7上，电子秤1采用电子天平，电子秤1通过液压提升装置8可上下移动，电子秤7与控制系统9相连，炉体1底部对称分布二个调节温度的阀门10。

实际操作中，在炉体1的底部设计了两个直径4cm阀门10，通过调节阀门的开度来调节实验炉的散热功能，从而实现精确控温；设计了一种刚玉质反应器盖子11，使刚玉质盖子11与刚玉质反应器腔体之间通过螺纹拧紧来密封，提高了密封效果，减少了漏气现象，提高了实验结果的准确性，同时采用刚玉质反应器，提高了反应器的使用寿命；在反应器盖子11上方设计了三个固定式圆环，用可调节长度的三根吊杆6将其连接到电子秤1上，吊起反应器2。实验时观察电子秤1显示重量的变化，电子秤1数值显示的重量变化传给控制系统9来计算失重率，当达到实验需要的失重率时，停止试验，通过液压提升装置8将反应器2吊出，从而快速冷却，减少试验周期。