[实用新型]叶片泵

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种泵，尤其是一种叶片泵。

背景技术

现有的叶片泵是在离心力和压力的作用下，叶片旋转并与定子内壁形成工作容积，如果容积过大，叶片旋转时就不能完全将流体充分带动，叶片与定子内壁摩擦会导致划沟、卡坑和叶片磨平等现象，同时流体中的泥沙颗粒不能及时清除，会留在泵体内，影响叶片泵的整体密封性，缩短叶片泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能充分带动流体，密封性能好，使用寿命长的叶片泵。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种叶片泵，包括泵体，所述的泵体上设有进油通道和出油通道，泵体上沿轴向设有转轴，所述的转轴上套装有转子，所述的转子上均匀设有若干个叶片，转子外围有定子，所述的定子上设有分别与进油通道、出油通道连通的吸入口和排出口，所述的定子内壁上设有耐磨层，所述的耐磨层为合金镀膜层，所述的叶片末端设有圆弧形状的浆叶，所述的浆叶末端设有密封垫，所述的密封垫与耐磨层间隙接触。

本实用新型的有益效果是：定子内壁上设耐磨层，提高了耐磨性能，降低了定子内壁的磨损，由于在叶片末端设圆弧形状的浆叶，旋转时能充分带动流体，浆叶末端的密封垫和定子内壁上的耐磨层间隙接触，密封性能好，且能把流体中的泥沙颗粒直接输送出去，使其无法停留在泵体内部，延长了叶片泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：泵体1、进油通道11、出油通道12、定子2、吸入口21、排出口22、转子3、转轴4、叶片5、浆叶51、密封垫6、耐磨层7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种叶片泵，包括泵体1，所述的泵体1上设有进油通道11和出油通道12，泵体1上沿轴向设有转轴4，所述的转轴4上套装有转子3，所述的转子3上均匀设有若干个叶片5，转子3外围有定子2，所述的定子2上设有分别与进油通道11、出油通道12连通的吸入口21和排出口22，所述的定子2内壁上设有耐磨层7，所述的耐磨层7为合金镀膜层，所述的叶片5末端设有圆弧形状的浆叶51，所述的浆叶51末端设有密封垫6，所述的密封垫6与耐磨层7间隙接触。

本实用新型的叶片泵的定子2内壁上设耐磨层7，提高了耐磨性能，降低了定子2内壁的磨损，由于在叶片5末端设圆弧形状的浆叶51，旋转时能充分带动流体，浆叶51末端的密封垫6和定子2内壁上的耐磨层7间隙接触，密封性能好，且能把流体中的泥沙颗粒直接输送出去，使其无法停留在泵体1内部，延长了叶片泵的使用寿命。