[实用新型]动态轴向压缩柱专用液压缸有效
申请号: | 201320812961.3 | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN203641164U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 黄亚东;赵武新 | 申请(专利权)人: | 江苏鑫润环保科技有限公司 |
主分类号: | F15B15/16 | 分类号: | F15B15/16;F16J15/16;F16J9/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 214537 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动态 轴向 压缩 专用 液压缸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种动态轴向压缩柱专用液压缸,应用于工业化制备色谱技术领域。
背景技术
近年来,工业化制备色谱技术开始应用于化学工业、医药工业,并且有迅速发展的趋势。
工业制备液相色谱应用的目的是分离液态混合物中不同分子或离子成分,从液态混合物中得到需要的纯净的目标物质。为了保证分离效果,需要对柱内的分离介质在高压状态(5~10MPa)下压实,并且使柱床在高压液流的冲刷状态下保持稳定,具有自我调整的能力,这是动态轴向压缩柱专用液压缸需要完成的工作。
在这之前,工业化制备色谱使用的是普通的工业液压缸。在具体应用中存在的主要问题是:1、柱内活塞渗漏,心轴压力不稳定,需要频繁启动动力气源。2、心轴密封处渗漏,漏液沿着心轴向下流,污染柱内介质,不符合化工行业超净车间要求。3、心轴轴头锈蚀,不符合制药行业GMP认证要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种密封性能好的动态轴向压缩柱专用液压缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种动态轴向压缩柱专用液压缸,具有缸体,所述缸体内设有心轴,所述心轴与缸体的出口处设置有缸体堵头、缸体下法兰,缸体堵头位于缸体下法兰内侧,所述缸体堵头与心轴之间通过心轴密封件密封,所述缸体下法兰与心轴之间通过法兰油封密封,所述缸体堵头与缸体下法兰之间具有漏液导槽,所述缸体下法兰与缸体外壁之间设有吸液毡条,所述漏液导槽两端分别接通至心轴密封件、吸液毡条接通。
进一步地,所述吸液毡条的外侧安装有四氟压盖。
进一步地,所述心轴的活塞部位位于缸体的内腔内,所述的心轴的活塞部位安装有与缸体内壁接触的导向件,所述的导向件一端与缸体内壁之间设置有用于密封的上密封件,所述的导向件另一端与缸体内壁之间设置有用于密封的下密封件,
本实用新型的有益效果是:本实用新型在缸体出口处设计心轴密封件、法兰油封两层密封,漏液导槽两端分别接通至心轴密封件、吸液毡条接通,在有可能出现渗漏的时候,将渗漏液体导向吸液毡条,避免污染,并且能够及时发现,及时处理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
其中:1、缸体,2、心轴,3、缸体堵头,4、缸体下法兰,5、心轴密封件,6、法兰油封,7、漏液导槽,8、吸液毡条,9、四氟压盖,10、导向件,11、上密封件,12、下密封件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1图2所示,一种动态轴向压缩柱专用液压缸,具有缸体1,缸体1内设有心轴2,缸体1出口处设置有缸体堵头3、缸体下法兰4,缸体堵头3位于缸体下法兰4内侧,缸体堵头3与心轴2之间通过心轴密封件5密封,缸体下法兰4与心轴2之间通过法兰油封6密封,缸体堵头3与缸体下法兰4之间具有漏液导槽7,缸体下法兰4与缸体1外壁之间设有吸液毡条8,漏液导槽7两端分别接通至心轴密封件5、吸液毡条8接通。吸液毡条8的外侧安装有四氟压盖9。
心轴2的活塞部位位于缸体1的内腔内,心轴2的活塞部位安装有与缸体1内壁接触的导向件10,导向件10一端与缸体1内壁之间设置有用于密封的上密封件11,导向件10另一端与缸体1内壁之间设置有用于密封的下密封件12。心轴2的活塞部位设计上密封件11、下密封件12的双向密封结构,密封性能更好。
本实用新型在缸体出口处设计心轴密封件5、法兰油封6两层密封,漏液导槽7两端分别接通至心轴密封件5、吸液毡条8接通,在有可能出现渗漏的时候,将渗漏液体导向吸液毡条8,避免污染,并且能够及时发现,及时处理。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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