[实用新型]套标机收缩薄膜边缘切口模具

说明书

技术领域

本实用新型属于药液包装设备技术领域，特别是涉及一种套标机收缩薄膜边缘切口模具。

背景技术

为了眼液产品商标防篡改性,保证药品使用中的安全性,通常在商标外层及瓶口处覆一层收缩率为70%的薄膜，而在使用时需将薄膜撕开，所以需要在所覆薄模上开口。现有的覆膜切口模具是用于圆柱形产品收缩率很低薄膜，在膜下垫板膜上以电机凸轮为动力源冲切。而在如此高的收缩率薄膜上开口，需使用L形的专用刀具冲切，刀具位置要求很精确，如将刀具直接连接在电机凸轮上，刀具使用寿命低，易折断，维护成本高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供一种套标机收缩薄膜边缘切口模具。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

本实用新型的套标机收缩薄膜边缘切口模具，包括上模部分和下模部分，上模部分包括上底板和与上底板固定连接的凹模垫板和凹模；下模部分包括下底板，与下底板固定连接的冲头垫板和固定板，固定板的中间部分固定安装有冲头；上模部分和下模部分通过导柱连接，导柱的下半部分为弹簧；凹模的中间部分设置有与冲头对应配合的凹孔；上模部分与下模部分中间设置有压料板，压料板平行于上底板和下底板设置，固定连接在导柱的中部，压料板上形成有使冲头穿过的通透的孔。

所述的冲头的前端形成倾斜的后角形状。

所述的冲头采用合金模具钢制成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的套标机收缩薄膜边缘切口模具，使用冲头和凹模冲切，压料板压膜，从而实现膜的精确冲切的要求。冲头前端的后角设计使冲切时形成前端先行切入，侧面逐步切入的过程。前端切入时接触线小，切入压力大，侧端逐步切入为剪切。冲头采用合金模具钢制成，延长了模具冲头刀刃的寿命，使模具一次刃磨寿命达到半年，从而降低了维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的套标机收缩薄膜边缘切口模具的结构示意图。

图中主要部件符号说明：

         1：冲头垫板            2：固定板

         3：压料板              4：凹模

         5：凹模垫板            6：冲头

         7：导柱                8：下底板

         9：上底板。        

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型的套标机收缩薄膜边缘切口模具进行详细的说明，其中与现有技术相同的部件使用了相同的附图标记。

图1是本实用新型的套标机收缩薄膜边缘切口模具的结构示意图。如图1所示，本实用新型的套标机收缩薄膜边缘切口模具，包括上模部分和下模部分，上模部分包括上底板9和与上底板9固定连接的凹模垫板5和凹模4。下模部分包括下底板8，与下底板8固定连接的冲头垫板1和固定板2，固定板2的中间部分固定安装有冲头6。上模部分和下模部分通过导柱7连接，导柱7的下半部分为弹簧。凹模4的中间部分设置有与冲头6对应配合的凹孔。模具使用冲头6和凹模4冲切，压料板压膜，从而实现膜的精确冲切的要求。模具的动力来源设备为与凹模4连接的电机的凸轮机构。

上模部分与下模部分中间设置有压料板3，压料板3平行于上底板9和下底板8设置，固定连接在导柱7的中部，压料板3上形成有使冲头6穿过的通透的孔。

冲头6的前端形成倾斜的后角形状，即前端的两侧面形成向后倾斜的斜面。使冲切时形成前端先行切入，侧面逐步切入的过程。前端切入时接触线小，切入压力大，侧端逐步切入为剪切。冲头前端切入间隙采用小间隙高精度形成局部剪切状态，从而使冲切更容易，为高收缩率覆膜切口提供了技术保障。

冲头6采用合金模具钢制成，可以使模具一次刃磨寿命达到半年。