[实用新型]一种离心机溢流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，特别是一种离心机溢流装置。

背景技术

砂浆在线回收设备是通过离心机的高速旋转，将砂浆中质量较大的颗粒和质量较小的颗粒及大部分的PEG分离出来，分别从离心机的固相出口和液相出口分配到罐体中。分离出来的质量较大的颗粒重新配制成可以切割的砂浆。离心机的进料方式是靠软管泵产生的压力并通过离心机上的进料管输送到离心机的内部。分离出来的质量较大的颗粒为相对密度较大的糊状物体，因为流动性差，并且固相出口为4个直径为20mm的圆孔，当经过离心机的固相出料口时可能会发生堵料的现象，这时从进料管进入到离心机内部的砂浆会沿进料管的外壁与离心机推进器轴孔之间的缝隙并通过溢流孔流到离心机的外侧。由于溢流孔离轴承较近，轴承的润滑是间歇性润滑，每4小时加4mg润滑脂，随着轴承中的润滑脂的增多，多余的润滑脂会排到溢流孔中，使溢流孔堵塞，致使应当溢流时不能产生溢流。另外，由于油脂流动性极差，只能靠润滑时产生的压力向轴承外部挤压，多余的部分油脂会被挤压到进料管法兰与轴承压紧盘之间的空隙，并且由于进料管法兰与轴承压紧盘之间空隙比较小，随油脂的增多会逐渐堵塞进料管法兰盘上的溢流孔。当溢流孔被堵塞后，溢流的砂浆不能够顺利的排到离心机的外部，导致离心机内部积聚大量未分离的砂浆，相当于一次供给离心机的砂浆过多，导致离心机内部螺旋推进器的扭矩突然增大，造成烧毁电机或其它电器元件的损坏，同时分离过多的砂浆还可能导致被分离出来的质量较大的颗粒或是相对密度较大的糊状物体，因为流动性差，且出口为4个直径为20mm的圆孔很容易被堵塞，导致不能正常分离砂浆。发生溢流时，溢流的砂浆会积聚到轴承压紧盘与进料管法兰之间，随压力的增大溢流的砂浆会经过轴承压紧盘外侧及压圈外侧，从而倒流入轴承内部，污染轴承润滑脂，这时高速旋转的轴承（转速大于3000rad/min）会被砂浆中具有高强度切削性能的碳化硅磨损，导致轴承损坏，轴承一旦损坏后离心机就不能够正常生产。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的缺陷，提供一种离心机溢流装置。能使溢流路径溢流砂浆顺利流出，且溢流后不污染轴承润滑脂，对进料管设计有溢流加长管，砂浆进料管溢流罩，引导溢流砂浆顺利流出离心机外部。

本实用新型的目的是这样实现的，包括砂浆进料管溢流罩、溢流孔、溢流加长管、轴承压紧盘、压圈、推进器轴、轴承、轴承座外壳，其特征是，砂浆进料管溢流罩与轴承座外壳用螺栓连接，溢流孔是砂浆进料管溢流罩与溢流加长管之间的空间。溢流加长管通过轴承压紧盘，用螺丝与推进器轴连接，溢流加长管和轴承压紧盘和推进器轴，三个零件之间用橡胶垫密封，有溢流的砂浆经过时不能泄露。推进器轴与轴承连接在一起，实现推进器的转动。轴承保证推进器可以正常转动，在轴承座内固定轴承和推进器轴。

本实用新型的优点是，砂浆进料管溢流罩增加了进料管法兰盘与轴承压紧盘之间的空间，保证了溢流砂浆不会因为过多而倒流回轴承内部，从而保护了轴承。

加长管与进料管溢流罩之间有直径1cm的间隙，可使多余的润滑脂顺利排出，不至于堵塞溢流路径，当有砂浆溢流时可使砂浆顺畅的流出。

当发生溢流时，溢流砂浆会沿加长管流到离心机的外部，不会污染轴承润滑脂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实施例作进一步说明

由图1可知，溢流孔2是砂浆进料管溢流罩1与溢流加长管3之间的空间。溢流加长管3通过轴承压紧盘4用4个M4的螺丝与推进器轴6连接，溢流加长管和轴承压紧盘和推进器轴，三个零件之间用橡胶垫密封，有溢流的砂浆经过时不能泄露。压圈5压在轴承7上，轴承压紧盘4将压圈5压紧在轴承7上。推进器轴6与轴承7连接在一起，实现推进器的转动。轴承7保证推进器可以正常转动，轴承座外壳8与砂浆进料管溢流罩1连接，在轴承座内固定轴承7和推进器轴6。

由于溢流加长管3与砂浆进料管溢流罩1之间有10mm以上的间隙，足以将轴承中排出的多余润滑脂排出，不至于使溢流孔堵塞。另外溢流加长管可使溢流砂浆引导至离轴承相对较远的距离，约100mm，加上相对较大的溢流孔可使溢流砂浆顺利流到离心机的外部，间接的保护了轴承。

增加溢流加长管，使溢流的砂浆流到离心机的外部；进料管溢流罩是增加进料管法兰盘与轴承压紧盘之间的空间，保证溢流砂浆不会倒流回轴承内部。