[实用新型]一种氮化硅研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅锭制备辅助设备技术领域，特别涉及一种氮化硅研磨装置。

背景技术

随着世界范围内能源危机的爆发，风力和太阳能等可再生能源得到越来越广泛的应用，从而带动了可再生能源发电系统的蓬勃发展。在众多的可再生能源中，太阳能分布较为广泛，且从我国的地理分布情况来看，我国大部分地区的太阳能辐射量都比较丰富，因此，太阳能的开发和应用更为便捷。

在太阳能光伏领域，采用定向凝固的方法生产多晶硅锭是最普遍的方法，即在熔模铸造中建立特定方向的温度梯度，使熔融合金沿着与热流相反的方向按照要求的结晶取向凝固的一种铸造工艺。在生产硅锭时需要在坩埚底部均匀、平整地喷涂氮化硅涂层，并将具有涂层的坩埚进行烘烤预热，而后在坩埚内装料，继而进行铸锭炉生产，硅锭出炉后即完成铸锭环节。

坩埚喷涂是铸锭的第一步，喷涂不均匀会造成粘埚情况的出现，而氮化硅只有研磨均匀这样才可以喷涂均匀，因此，氮化硅的研磨在铸锭作业的前期准备工作中起到至关重要的作用。

目前氮化硅的研磨主要是通过人工研磨的方式实现，具体地，操作人员将氮化硅放在一个金属网上然后用勺子进行手工研磨。这种人工研磨的方式不仅生产效率低下且研磨不均匀，并且，需要操作人员不停研磨，操作人员的劳动强度较大，同时操作人员在研磨过程中会吸入一定量是氮化硅粉尘，长时间手工研磨会影响员工身体健康。

因此，如何提高氮化硅的研磨效率，并提高其研磨均匀性，降低操作人员的劳动强度，保证员工身体健康，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氮化硅研磨装置，其通过机械设备实现氮化硅的研磨，从而提高了研磨效率和研磨均匀性，并且降低了操作人员的劳动强度，保证了员工的身体健康。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种氮化硅研磨装置，包括输出旋转运动的动力元件和盛放待研磨氮化硅的收集器，所述动力元件的输出端连接有研磨元件，所述研磨元件的研磨面朝向所述收集器。

优选地，所述收集器包括桶体和设置于所述桶体内的筛网，所述氮化硅放置于所述筛网朝向所述研磨面的上表面。

优选地，还包括安装架，所述动力元件安装于所述安装架。

优选地，所述安装架包括底座和垂直于所述底座设置的竖直杆，所述收集器放置于所述底座，所述动力元件通过连接组件活动安装于所述竖直杆。

优选地，所述连接组件包括通过内孔套装于所述竖直杆的连接块，所述内孔的孔径大于所述竖直杆的外径；所述连接块通过第一螺栓安装于所述竖直杆，所述动力元件通过第二螺栓安装于所述连接块。

优选地，所述动力元件为电机。

优选地，所述研磨元件为研磨盘，所述研磨盘的盘面朝向所述收集器。

本实用新型所提供的氮化硅研磨装置包括动力元件、研磨元件和收集器，其中，动力元件输出旋转运动，研磨元件与动力元件的输出端连接，收集器用于盛放待研磨氮化硅，研磨元件的研磨面朝向收集器；在氮化硅研磨时，启动动力元件并驱动研磨元件随动力元件的输出端转动，从而实现收集器内的氮化硅的研磨；这样，通过机械设备实现氮化硅的研磨，从而提高了研磨效率和研磨均匀性，并且降低了操作人员的劳动强度，保证了员工的身体健康。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的收集器包括桶体和设置于桶体内的筛网，氮化硅放置于筛网朝向研磨面的上表面；氮化硅研磨时，研磨元件在筛网上研磨氮化硅，小于筛网网孔的氮化硅粉末通过筛网落在桶体底部，大于筛网网孔的氮化硅颗粒留在筛网上继续研磨；这样落在桶体内的氮化硅粉末更加均匀，从而进一步提高了氮化硅研磨的均匀性。

在另一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的氮化硅研磨装置还包括安装架，动力元件安装于安装架，以便提高装置的安装方便性，并提高装置的整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所提供的氧化硅研磨装置一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种氮化硅研磨装置，其通过机械设备实现氮化硅的研磨，从而提高了研磨效率和研磨均匀性，并且降低了操作人员的劳动强度，保证了员工的身体健康。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的氧化硅研磨装置一种具体实施方式的结构示意图。