[实用新型]一种用于丙烯酸储存的工艺系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，具体涉及一种丙烯酸存储系统。

背景技术

在有机酸中，丙烯酸属中强酸，溶液中存在较多的自由基CH2--CHCOO-和H+，在加上自身具有的不饱和双键，自身交联聚合就很容易发生，自由基诱发不饱和双键(C=C)断开，进行乙烯基型聚合，聚合是放热反应，随着温度的升高而加快反应。如果不加以控制，聚合度越来越大，最终生成不溶性的高聚合度的聚合物。在丙烯酸应用高速发展期间，由于过热而产生聚合引发的爆炸性工业危害事件屡有发生，这都是由于对丙烯酸的储存设计考虑不周导致温度控制不当甚至失控造成的，也有由于无法适当吸入氧气（储罐呼吸系统的失灵）或采用不当的阻聚剂等引起的事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于丙烯酸储存的工艺系统，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于丙烯酸储存的工艺系统，包括一用于储存丙烯酸的储罐，其特征在于，所述储罐采用内浮顶储罐，所述内浮顶储罐的进料口连接一进料泵，所述内浮顶储罐的出料口连接一出料泵；

所述内浮顶储罐内设有内盘管，所述内盘管连接外部换热回路。

丙烯酸物料通过进料泵进入到内浮顶储罐中储存，并通过出料泵输送到用户。由于丙烯酸储存的适宜温度在15度～30度，因此本实用新型在内浮顶储罐内增设了内盘管，通过外部换热回路，来调节内浮顶储罐内丙烯酸的温度，保证丙烯酸始终处于稳定的温度范围。

所述内浮顶储罐的顶部设有放空口。丙烯酸物料储存压力为常压，内浮顶储罐自带有放空口，使得内浮顶储罐的罐内在正常工况下为常压，保证该系统不会超压。

本实用新型在丙烯酸储存过程中，在罐内加入丙烯酸阻聚剂，阻聚剂包括对苯二酚（HQ）、对苯二酚单甲醚（MQ）、酚噻嗪（PZ）等。

所述内浮顶储罐的罐底联通一净化空气管道，所述净化空气管道上设有背压式自力调节阀。本实用新型在丙烯酸储存中通过净化空气管道由罐底通入净化空气，为罐内阻聚剂提供氧气，保证阻聚剂的活性。背压式自力调节阀可保证通入空气处于适宜的压力条件下。

所述外部换热回路包括两组，一组为冷冻水回路，一组为热水回路；

所述内盘管的进水口分别连接所述冷冻水回路的出水管路、所述热水回路的出水管路；所述内盘管的出水口分别连接所述冷冻水回路的进水管路、所述热水回路的进水管路。通过上述设计后，内盘管在丙烯酸储存过程中根据外界工况，或通入热水为丙烯酸供热，或通入冷冻水为丙烯酸冷却，以保证丙烯酸的适宜储存温度。

所述内浮顶储罐的罐壁上设有用于检测温度的远传温度计；

所述冷冻水回路的出水管路、所述热水回路的出水管路上分别设有调节阀，所述远传温度计分别与两个所述调节阀联锁。在罐内温度高于预定值或低于预定值时通过调节冷冻水和热水的上水量来改变储罐内的温度。

所述内浮顶储罐外设有用于检测罐内物料液位的远传液位计；所述远传液位计与所述进料泵、所述出料泵分别联锁。在罐内液位高出预定值关闭丙烯酸进料泵，在低于预定值时关闭丙烯酸出料泵，以保证进料泵和出料泵不会空转，保证泵的安全。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单、易实现，且能有效保证丙烯酸的储存。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种用于丙烯酸储存的工艺系统，包括依次连接的进料泵1、内浮顶储罐3、出料泵5。内浮顶储罐3的顶部设有放空口12。内浮顶储罐3内设有内盘管2，内盘管2连接外部换热回路。内浮顶储罐3的罐底联通净化空气管道13，净化空气管道13上设有背压式自力调节阀4。

外部换热回路包括两组，一组为冷冻水回路，一组为热水回路。内盘管2的进水口分别连接冷冻水回路的出水管路8、热水回路的出水管路10。内盘管2的出水口分别连接冷冻水回路的进水管路9、热水回路的进水管路11。

内浮顶储罐3的罐壁上设有用于检测温度的远传温度计6。冷冻水回路的出水管路8、热水回路的出水管路10上分别设有调节阀，远传温度计6分别与两个调节阀联锁。

内浮顶储罐3外设有用于检测罐内物料液位的远传液位计7。远传液位计7与进料泵1、出料泵5分别联锁。