[实用新型]铝管加工流水线

权利要求书

1.一种铝管加工流水线，包括依次设置的铝熔化炉、连铸机和连续挤压机，其特征在于，所述铝熔化炉包括竖置的燃烧炉和位于燃烧炉下方的还原池，所述燃烧炉上端设有燃料进口和铝块投入口、下端设有铝液出口，所述还原池包括同所述铝液出口相对接的铝液通道和环绕在铝液通道外的气室，所述铝液通道的壁为网孔结构，所述铝液通道的出口端和连铸机进口之间设置有保温炉，所述气室设有进气口和出气口，所述连铸机的铸件出口和型腔都为圆形。

2.根据权利要求1所述的铝管加工流水线，其特征在于，所述铝熔化炉还包括依次连接在一起的二氧化碳清除瓶、一氧化碳干燥瓶、一氧化碳中转瓶和循环泵，所述二氧化碳清除瓶的进口同所述出气口对接在一起，所述循环泵的出口同所述进气口对接在一起，所述循环泵为增压泵。

3.根据权利要求2所述的铝管加工流水线，其特征在于，所述铝熔化炉还包括同所述一氧化碳中转瓶连接在一起的一氧化碳补气瓶、检测一氧化碳中转瓶气压的压力传感器，一氧化碳中转瓶和一氧化碳补气瓶之间设有同所述压力传感器电连接在一起的控制阀。

4.根据权利要求1或2或3所述的铝管加工流水线，其特征在于，所述燃料进口位于所述燃烧炉的顶部，所述燃料进口设有旋流燃烧器，所述燃烧炉的下端设有若干一氧化碳进入孔。

5.根据权利要求4所述的铝管加工流水线，其特征在于，所述一氧化碳进入孔的延伸方向同以所述燃烧炉的内腔的中心线为中心线的圆柱体的侧面相切，经不同一氧化碳进入孔进入所述燃烧炉内的气流在燃烧炉内所产生的旋转气流的旋转方向相同。

6.根据权利要求4所述的铝管加工流水线，其特征在于，所述一氧化碳进入孔内端高外端低。

7.根据权利要求4所述的铝管加工流水线，其特征在于，所述燃烧炉外部设有供气腔，所述一氧化碳进入孔沿所述燃烧炉的周向分布，所述一氧化碳进入孔的外端通过所述供气腔连通在一起。