[实用新型]一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡水泥保温板的生产设备，特别是涉及一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构。

背景技术

随着建筑节能技术的不断发展，各种保温板的使用越来越广泛。保温板分为有机板和无机板，常见的有机板如聚苯板、聚氨酯板等，由于有机板容易燃烧，并且燃烧后产生的气体对人体有害，若采用有机板作外墙内保温，则不仅不能够阻止火灾的蔓延，而且还会燃烧释放有毒气体使人窒息甚至死亡，因此目前一些国家要求20米以上的建筑物不允许使用有机板，特别是外墙内保温更不可使用有机板；常见的无机板如岩棉板、玻化微珠保温板、发泡水泥保温板等，由于无机板具有良好的阻燃性，因此无机板成为建筑节能保温的主流；由于岩棉板和玻化微珠保温板产量低，不能满足社会的需求，同时由于岩棉板生产能耗大、对环境污染大、人体吸入岩棉颗粒后会对人体健康产生伤害，玻化微珠保温板原料有限、施工质量难以控制，而发泡水泥保温板以水泥、煤灰等为主要原料，不仅可以就地取材，而且产量大，因此发泡水泥保温板必将成为建筑节能保温材料中的主流产品。

发泡水泥保温板在生产时，首先需要经过混料和搅拌后，然后浇注到模具中得到方块状的坯料，最后再将方块状的坯料放到切割系统中进行平切和竖切，得到片状的发泡水泥保温板。但是，目前将发泡水泥保温板坯料运送到切割系统上主要依靠人工，这样就增加了工人的劳动强度，提高了人力成本，同时还降低了发泡水泥保温板的生产效率，为了解决上述问题，本申请人设计研发了一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹具，它依靠电机带动铰接轴向上运动，再通过铰接轴带动两个铰接板运动，再通过两个铰接板带动两块夹板转动来夹紧坯料，这样就大大降低了工人的劳动强度，减少了人力成本，同时还有助于提高发泡水泥保温板的生产效率；但此种夹具存在如下不足：夹板安装后不方便拆卸，不能满足夹取不同大小坯料的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构，以弥补夹板安装后不方便拆卸的技术缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构，包括铰接板和夹板，所述铰接板的一端倾斜，所述夹板连接在铰接板的倾斜端上，所述夹板上设置有具有两个相对设置的固定块，铰接板的倾斜端设置在两个固定块之间，所述夹板安装结构包括锚栓、插销和挡块，所述固定块和铰接板上具有相互对应的穿孔，所述锚栓的杆部穿过该穿孔，并且锚栓的杆部上具有插孔，所述插销穿过插孔并通过挡块将铰接板的倾斜端锁紧在两个固定块之间。

进一步，所述锚栓头部呈六角形，锚栓头部的内切圆直径大于固定块上穿孔的直径。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的夹板上具有两个相对设置的固定块，锚栓穿过固定块和铰接板的倾斜端，并通过插销和挡块将铰接板的倾斜端锁紧在两个固定块之间，此种安装结构便于拆卸，拆卸后能够更换不同大小的夹板以满足夹取不同大小坯料的需求。

附图说明    

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型中架体的结构示意图；

图3为本实用新型中铰接板的结构示意图；

图4为本实用新型中铰接轴和挂板的结构示意图；

图5为本实用新型中夹具锁紧机构的结构示意图；

图6为本实用新型中夹板的结构示意图；

图7为图1中A处的局部放大图；

图8为图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图8，一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹具，包括矩形架体1，架体1的两宽侧边1a外围各设置有一块倾斜的夹板2，架体1的两长侧边1b上各设置有一个铰接机构，两块夹板2分别连接在铰接机构的两端；铰接机构包括能够在外力作用下向上运动的铰接轴3和两个相互平行的铰接板4，铰接板4的一端具有穿孔4a，铰接板的另一端倾斜，铰接轴3穿过两个铰接板4的穿孔4a，并且在铰接轴3向上运动时两个铰接板4转动并带动两块夹板2动作以夹紧坯料，夹板2连接在铰接板4的倾斜端上。使用时，工人只需要操作电机并通过拉索来带动铰接轴3向上运动，此时铰接板4的一端向上运动，铰接板4的倾斜端转动并带动夹板2转动来夹紧坯料，这样就大大降低了工人的劳动强度，减少了人力成本，同时还有助于提高发泡水泥保温板的生产效率。