[实用新型]一种焊接螺柱拉伸试验夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种焊接螺柱拉伸试验夹紧装置。

背景技术

目前，拉伸试验是通过板厚方向的拉伸试验所测定的断面收缩率，检验、评定钢板的抗层状撕裂性能和冶金缺陷，是一个非常重要的技术参数。由于钢板的厚度不足以直接加工成拉伸试样，因此必须在试样的两端连接延伸段，这部分工作就涉及到焊接的问题。最早采用的是电弧焊，但该法热输入不均匀，焊接热影响区大，而且同心度也比较差，已经很少使用。现在使用较为普遍的是摩擦焊，该方法是利用工件接触端面在相对旋转运动中相互摩擦所产生的热使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻实现的一种固相压焊过程，焊接区域比较均匀，焊接生产率高。但这种焊接方法难于焊接非圆截面工件，焊机一次性投资较大，只有生产批量足够大时，才能达到低成本的目的。而本试验的最大特点就是量少频率高，这使得摩擦焊的优点不能体现出来。

目前对焊接工艺需要拉伸试验，根据不同焊件得级别和直径，选用适配的拉力试验机或万能试验机。一般试验中要求焊件不能移动或滑移，如果产生滑移，将导致试验数据的不准，也无法进行相应的准确地测量。而有些焊件不利于拉伸试验，所以，有必要设计一种焊接螺柱拉伸试验夹紧装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，现提供了一种焊接螺柱拉伸试验夹紧装置，具体技术方案如下：

一种焊接螺柱拉伸试验夹紧装置，其中，所述夹紧装置包括有底板和与底板固定连接的圆钢，压板与底板通过螺栓和螺母进行固定连接。

一种焊接螺柱拉伸试验夹紧装置，其中，压板与底板的两个平面分别与试件进行上下两平面紧密接触。

一种焊接螺柱拉伸试验夹紧装置，其中，所述压板为两块，分别位于焊缝的两侧。

与现有技术相比，上述技术方案提供的一种制造工艺装置单元及系统具有以下优点：通过设置底板圆钢，在试验中，万用试验机下行机构可以很方便的夹紧焊件的一端。其次，通过螺柱螺栓连接底板与压板，可以方便地调节夹紧距离，对不同的焊件可以实现很好的夹紧。最后，通过设置两块压板，可以方便地调节压板与试件的接触面积，最大限度降低试验过程中滑移的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的一种焊接螺柱拉伸试验夹紧装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

1-螺纹螺柱；2-焊缝；3-试件；4-压板；5-底板；6-圆钢；7-螺栓；8-螺母

如图1所示，本实用新型螺柱焊拉伸试验夹紧装置包括底板5、圆钢6、压板4、螺纹螺栓7和螺母8，底板5与底板固定连接的圆钢6，压板4与底板5通过螺栓7及螺母8进行固定连接，压板4为两个，分别位于焊缝2的两侧，可以方便地调节压板与试件的接触面积，最大限度降低试验过程中滑移的风险。

压板4与底板5的两个平面分别与试件3进行上下两平面接触，当进行拉伸试验中，万用试验机下行机构可以很方便的通过夹紧圆钢6进而夹紧焊件的一端，万能试验机上的上行程机构直接与螺柱1夹紧，这样就可以进行拉伸试验了。拉伸试验沿着螺柱焊拉伸试验夹紧装置的轴向方向进行拉伸试验，直至螺柱拉断，检查拉断位置，读取表盘读数，判断焊缝强度是否符合标准。

该装置制作简便，操作方便，性能可靠，更能重复使用，可应用与不同规格不同材料的焊接螺柱的拉伸试验。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。