[实用新型]一种大功率燃气灶芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用品领域，特别是一种大功率燃气灶芯。

背景技术

目前，宾馆、饭店、餐厅和食堂等使用的燃气设备要求火力足够大，局部热强度高，加热速度快。大锅灶具和蒸柜要求有较大的热负荷（输出功率），目前，国内的商用燃气炒菜灶蒸柜绝大多数采用的是热负荷流量50～70KW燃烧功率。这种燃烧器工作环境十分恶劣：1、高温大功率高效燃气灶芯长期工作在一千多度保温良好的环境中，燃烧器中的核心部分－灶芯，所有的金属和陶瓷材料都要有足够的耐高温性，；2、高腐蚀性　高温和高湿引发金属的高速氧化，由于生产成本关系，通常普通灶芯不足2年就要更换。甚至更短；3、热震性高　结构和厨师的习惯都造成灶芯局部冷热温差大和突变。金属和陶瓷耐火材料会发生爆裂。金属开裂会引发燃气泄漏燃烧甚至爆炸。耐火材料爆裂引发灶芯壳体局部高温发生变形，甚至壳体开裂,陶瓷的爆裂引发问题主要是电子点火和熄火保护系统失灵，该保护系统是新国标的新增硬杠杆必须安装。新国标执行起来不长时间全国反映该项维修占50％以上，在当今人工费激增的普遍情况下，维修费用不堪重负。4、传统的中心火种，火种流量大，易受环境影响而熄灭，而外置火种容易氧化烂掉调试技术要求高，不耐用材料成本和安装成本高，也是不稳定。上述两种火种都会造成点火和熄火保护失灵，带来严重安全隐患诸多的原因，5、由于灶心都是高温状态燃烧高速氧化，一般在2年内需重新更换，更换是需专业工人凿开炉膛拆除，更换后以又要拌耐火泥重新复原，材料成本高和耗费时间长。

因此，现在市场积蓄一种不但要求灶芯结构设计要合理，同时要满足安装快速、运行安全可靠和日常维护方便和低成本的燃气灶芯。现在市面的商品灶芯极少能达到上述性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种快速安装、方便维护和安全高效的商用电子控制大功率燃气灶芯。适用于天然气、代天然气、液化气（LPG）、混合气源。

本实用新型提供的技术方案为：一种大功率燃气灶芯,包括碗状外壳和搁置在所述碗状外壳上端的燃烧腔，所述的碗状外壳底部设有压缩空气输入口，所述的燃烧腔为上大下小的锥形体，所述的燃烧腔与碗状外壳围成一个压缩空气腔室，所述的燃烧腔的上部连接有电子点火针、熄火保护离子探针和长明火种管，所述的燃烧腔的侧壁上设有多个压缩空气喷嘴，所述的燃烧腔的底部连接有燃气容纳室，所述的燃气容纳室上连接有燃气输入管，该燃气容纳室的顶部覆盖有分火盖，所述的分火盖上设有多个燃气喷嘴。

上述的大功率燃气灶芯中，所述的燃气喷嘴为倾斜向上设置在所述的分火盖上的旋流式燃气喷嘴，所述的旋流式燃气喷嘴的直径为2mm～3mm，数量为10～20个。

上述的大功率燃气灶芯中，所述的压缩空气喷嘴向上倾斜分布在所述的燃烧腔的侧壁上，所述的压缩空气喷嘴的直径为2mm～4mm，数量为60～80个。

上述的大功率燃气灶芯中，所述的燃烧腔上部侧壁设有隐藏室，所述的电子点火针、熄火保护离子探针和长明火种管设在所述的隐藏室内，所述的电子点火针设在所述长明火种管的出口处，所述的长明火种管的另一端连接燃气源。

上述的大功率燃气灶芯中，还包括可自动断开燃气供应的电子控制系统，所述的熄火保护离子探针与所述的电子控制系统相连。

上述的大功率燃气灶芯中，所述的碗状外壳的顶部边缘设有外止口，所述的燃烧腔的顶部设有与所述的外止口配合的内止口。

上述的大功率燃气灶芯中，所述的长明火种管的为直径不小于2mm的金属管。

上述的大功率燃气灶芯中，所述的燃烧腔的顶部直径为70mm～120mm，所述的燃烧腔的高度为80mm～120mm。

上述的大功率燃气灶芯中，所述的碗状外壳为铸钢，所述的碗状外壳的厚度大于6mm；所述的燃烧腔的厚度大于15mm。

与现有技术相比，本实用新型所述的大功率燃气灶芯的燃烧腔的内止口和碗状外壳的顶部边缘的外止口配合，在使用过程中方便拆装，燃烧腔依靠自身重力即可嵌接在碗状外壳上，相比于传统的大功率燃气灶芯，无需采用螺丝固定，也避免了长时间使用后螺丝老化不易拆卸的问题。采用容纳压缩空气的压缩空气腔室，一方面，压缩空气在进入燃烧腔时，吸收了燃烧腔的余热进行预热，可以使燃气更好的燃烧，节约能源，另外一方面，通过采用本申请所述的设计可以将燃烧腔的温度控制在400℃以下，有效的防止材料变形和氧化，提高燃烧腔的使用寿命。