[实用新型]一种叶片拦截式分组装置

说明书

技术领域

 本实用新型的一种叶片拦截式分组装置，属于零件分组配送技术领域。

背景技术

目前，我国空调压缩机产量已突破1.2亿台，其中转子式空调压缩机占80%。叶片是转子式空调压缩机的核心运动零件，其零件质量直接关系压缩机能效、寿命、噪音等关键指标，一般采用高硬度、高耐磨性、耐腐蚀材料制成；零件具有较高的尺寸及形状位置精度：平行度垂直度＜5μm，尺寸分组2-5μm，分组精度＜1μm，生产中叶片的每一尺寸和形状位置精度要求均需全数检查。空调压缩机属大批量生产，压缩机生产中用户一般指定组别制造，因此压缩机叶片尺寸公差就只有尺寸分组的2-5μm，超出尺寸公差就意味着库存积压，这就造成了叶片的制造难度大，检测工作量巨大。

现有技术中，采用人工对叶片进行手工测量分组，每一叶片需对多点尺寸进行检测并按照分组判定原则进行判断，每次都是由人工搬送零件，将叶片逐一测量后按照规格进行分类区分，由于叶片较小且数量大，在人工测量分组时易疲劳和分组误判，人工分组存在测量误差大，效率低、人工成本高等问题 ，所以现有的零件的分组方法还是不够完善。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、实用、设备成本低，适用性强，操作简单、可自动进行分组配送的一种叶片拦截式分组装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：一种叶片拦截式分组装置，包括送料机架、电机和电机相连接的动力轮，在送料机架上设置有传动轮、拦截配送单元和接料板，传动轮和动力轮的动力轴相连接，在传动轮上设置有送料皮带，拦截配送单元包括上下推动气缸和前后推动气缸，在上下推动气缸的气缸杆上设置有前后推动气缸，在前后推动气缸上设置有隔离挡板和推料板。

在叶片拦截式分组装置上设置有1～8个拦截配送单元。

在前后推动气缸的气缸杆上设置有推料板。

在送料机架上设置有叶片挡板。

在动力轮上设置有传动皮带。

由于采用了上述技术方案，本实用新型工作时，电机通过传动皮带带动送料皮带不停运转，检测后的叶片带入到接料板上并滑入到送料皮带上，被送料皮带向前输送，这时程序控制器根据叶片分组信息将拦截命令传输给拦截配送单元，上下推动气缸带动隔离挡板拦截叶片，前后推动气缸带动推料板将叶片推入收集储存装置；本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单，操作方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、设备成本低、依靠机械设备进行拦截送料、能提高工作效率、节省人力物力、具有较高的使用价值等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

附图标记说明：1-送料机架，2-电机，3-动力轮，4-传动轮，5-拦截配送单元，6-接料板，7-上下推动气缸，8-前后推动气缸，9-隔离挡板，10-推料板，11-送料皮带，12-叶片挡板，13-传动皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：一种叶片拦截式分组装置的制作方法，叶片拦截式分组装置包括送料机架，在送料机架上制作有送料皮带、接料板和拦截配送单元，送料皮带由电机通过传动皮带带动并进行运转，拦截配送单元包括上下推动气缸和前后推动气缸，在上下推动气缸的气缸杆上安装有前后推动气缸，在前后推动气缸上制作有隔离挡板和推料板，工作时电机通过传动皮带带动送料皮带不停运转，检测后的叶片掉在接料板上并落入到向前行进的送料皮带上，这时程序控制器根据叶片分组信息将拦截命令传输给拦截配送单元，上下推动气缸带动隔离挡板拦截叶片，前后推动气缸带动推料板将叶片推入收集储存装置内完成分组。

在送料机架上设置有1～8个拦截配送单元，每个拦截配送单元拦截相同尺寸的叶片。

所述的程序控制器采用现有的PLC编程控制，程序控制器控制叶片自动分组机的启动、运行、停止，它集成了针对性的叶片分组比对程序，电气自动控制程序，所有操作按钮集中在程序控制器面板上。

一种叶片拦截式分组装置，包括送料机架1、电机2和电机2相连接的动力轮3，在送料机架1上设置有传动轮4、拦截配送单元5和接料板6，传动轮4和动力轮3的动力轴相连接，在传动轮4上设置有送料皮带11，拦截配送单元5包括上下推动气缸7和前后推动气缸8，在上下推动气缸7的气缸杆上设置有前后推动气缸8，在前后推动气缸8上设置有隔离挡板9和推料板10。

在叶片拦截式分组装置上设置有1～8个拦截配送单元5。

在前后推动气缸8的气缸杆上设置有推料板10。

在送料机架1上设置有叶片挡板12。