[实用新型]一种单输出直行程多功能电气阀门定位器校验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化仪表校验技术领域，具体涉及一种结构简单、安装便捷、能实现一台多用的单输出直行程多功能电气阀门定位器校验台。 

背景技术

阀门定位器与气动执行机构和阀本体组成调节阀(控制阀)，由于调节阀行程动作受填料密封摩擦产生死区和回差，定位器的核心作用是将上述对调节阀的影响量，自动增加或减小，纠正阀杆行程产生的偏差，使其回复到控制信号与阀杆行程的对应关系上，将调节系统干扰、超调量、滞后等不利影响减至最小，提升被调对象的品质。电气阀门定位器是一种用于气动直行程或角行程执行机构的控制元件。在日常工业生产过程中，经常会出现气动调节阀无法调节，而气动调节阀的控制核心就是电气阀门定位器。生产现场有工艺要求限制，常常不允许长时间的对气动调节阀进行动作，而电气阀门定位器调校过程则需要对阀门进行反复的开关动作，为了有效的解决这一矛盾，就需要一套装置能有效的模拟现场气动调节阀工作状态。而在现实生产生活中，用到的阀门定位器种类繁多，每一种定位器的气源管方向，安装支架以及反馈杆类型都不一样，因此校验不同种类的电气阀门定位器就需要多种不同的定位器校验台。而如果每一种规格的电气阀门定位器就设计制作或是购置一种规格的定位器校验台往往成本较高，并且占地也大，较易引起浪费。为了解决这一难题，急需一种方便、快捷、多功能的校验仪器来满足校验多种型号的电气阀门定位器的要求。为此，研制开发一种结构简单、实施方便的单输出直行程多功能电气阀门定位器校验台是解决这一问题的有效途径。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能满足多种型号的电气阀门定位器的参数调校，能快速准确的判断电气阀门定位器好坏，有效避免生产现场因调校阀门定位器造成阀门的频繁开关引起的工艺波动的单输出直行程多功能电气阀门定位器校验台。 

本实用新型的目的是这样实现的，包括气动执行机构、精密校准仪、多孔径安装支架、可调节反馈杆及定位器，所述的多孔径安装支架上设置支架安装孔、定位器固定孔和定位器辅助固定孔，通过可调节反馈杆实现多种不同型号定位器与校验台之间的固定连接。 

本实用新型校验台包含气动执行机构和精密校准仪，主要通过多孔径安装支架和可调节反馈杆实现多种气阀门定位器的安装，对多种不同型号的电气阀门定位器进行固定以及位置微调，实现不同型号电气阀门定位器与校验台之间的可靠连接，进而实现对多种不同的单输出直行程多功能电气阀门定位器进行校验。本实用新型结构简单、实施方便，有效解决了多种直行程电气阀门定位器不能在同一个校验台进行校验的难题，提高了设备作业率。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图； 

图2为本实用新型之多孔径安装支架结构示意图；

图3为图2之左视结构示意图；

图4为本实用新型之可调节反馈杆结构示意图；

图5为图4之上定位板俯视结构示意图；

图6为图4之下定位板俯视结构示意图；

图7为本实用新型整体结构电气原理示意图；

图中：1-支架安装孔，2-定位器固定孔，3-定位器辅助固定孔，4-螺纹杆，5-上定位板，6-下定位板，7-紧固螺母，8-紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。 

如图1~7所示，本实用新型包括气动执行机构、精密校准仪、多孔径安装支架、可调节反馈杆及定位器，所述的多孔径安装支架上设置支架安装孔1、定位器固定孔2和定位器辅助固定孔3，通过可调节反馈杆实现多种不同型号定位器与校验台之间的固定连接。 

所述的多孔径安装支架之低位正面呈C字型半包围结构，整个侧面呈台阶形结构。 

所述的多孔径安装支架之高位垂直方向设置有至少2个本体安装腰眼孔。 

所述的多孔径安装支架之低位左边垂直方向上设置有定位器辅助固定腰眼孔。 

所述的多孔径安装支架之低位上边水平方向上设置有至少4个定位器固定腰眼孔，下边水平方向上设置有至少2个定位器固定腰眼孔。 

所述的可调节反馈杆包括螺纹杆4、上定位板5及下定位板6，所述的上定位板5通过上下2个紧固螺母7固定在螺纹杆4上方，所述的下定位板6通过紧固螺钉8固定在螺纹杆4下方。 

所述的螺纹杆4为加长型全螺纹结构。