[实用新型]一种轧车

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织印染领域，特别涉及一种轧车。 

技术背景

轧染将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。现有轧车的轧辊都是两个平行的直辊，通过两个直辊挤压染液的布料，轧辊的外形尺寸与轧液均匀程度直接相关，但轧辊由于制造原因或者使用时间过长通常出现大小头，表面的不平度较大，造成上下辊间的挤压力在织物幅度方向不同，造成轧液不均匀，影响轧染质量。而且普通的轧车外形大且笨重，不适合生产小批量、多品种、用于个性消费的织物。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轧车，小巧灵活，适用于小批量、多品种、用于个性消费的织物的轧染，轧染均匀度好。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种轧车，其特征在于：包括机架、电机、主动辊、压力辊，所述机架上从下往上依次设置有下横梁和上横梁，所述上横梁上固定有电机，所述机架上端设置有染槽，支架对称固定于机架上，所述支架上设置有长圆槽，所述压力辊和主动辊上下平行排列，所述主动辊安装于支架上，所述压力辊安装于支架的长圆槽内，所述压力辊可在长圆槽内上下移动，所述压力辊两端设置有轴承，所述轴承安装在轴承座内，所述轴承座连接于气缸的活塞杆，所述气缸固定于支架上平面，所述电机和主动辊通过皮带连接。

进一步地，所述主动辊和压力辊从中间到两端外径逐渐减小。 

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构小巧，设备成本低，适用于对纺织行业小批量、多品种、用于个性消费的纯棉、涤棉及其它各种化纤物织物的轧染。主动辊和压力辊从中间到两端外径逐渐减小，迫使主动辊和压力辊中间的线压力增加而两端线压力减少，利用中高修正值来弥补因弯曲变形而产生的挠度值，保证主动辊和压力辊之间的挤压力在织物幅度方向尽可能相等，轧液均匀，织物轧染质量好。 

附图说明

图1为本实用新型一种轧车的结构示意图。 

图中：1.机架、2.下横梁、3.上横梁、4.电机、5.皮带、6.染槽、7.主动辊、8.压力辊、9.轴承、10.轴承座、11.气缸、12.支架、13.长圆槽。 

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。 

如图1所示，一种轧车，包括机架1、电机4、主动辊7、压力辊8，所述机架1上从下往上依次设置有下横梁2和上横梁3，所述上横梁3上固定有电机4，所述机架1上端设置有染槽6，支架12对称固定于机架1上，所述支架12上设置有长圆槽13，所述压力辊8和主动辊7上下平行排列，所述主动辊7安装于支架12上，所述压力辊8安装于支架12的长圆槽13内，所述压力辊8可在长圆槽13内上下移动，所述压力辊8两端设置有轴承9，所述轴承9安装在轴承座10内，所述轴承座10连接于气缸11的活塞杆，所述气缸11固定于支架12上平面，所述电机4和主动辊7通过皮带5连接。所述主动辊7和压力辊8从中间到两端外径逐渐减小。本实用新型结构小巧，设备成本低，适用于对纺织行业小批量、多品种、用于个性消费的纯棉、涤棉及其它各种化纤物织物的轧染。 

通过上述技术方案，本实用新型一种轧车使用时，织物在染槽6中经过短暂的浸渍后，随即放入主动辊7和压力辊8之间轧压，固定于上横梁3上的电机4通过皮带带动主动辊7旋转，气缸11的活塞杆向下伸出，带动压力辊8沿着支架上的长圆槽13向下运动，并将织物压于主动辊7上，主动辊7带动压力辊8一起旋转，将染液挤进织物的组织空隙中，并除去多余的染液，将染料均匀地分布在织物上。主动辊7和压力辊8从中间到两端外径逐渐减小，迫使主动辊7和压力辊8中间的线压力增加而两端线压力减少，也就是说，利用中高修正值来弥补因弯曲变形而产生的挠度值，保证主动辊7和压力辊8之间的挤压力在织物幅度方向尽可能相等，轧液均匀，织物轧染质量好。 

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。