[实用新型]自动去除浇口残留的加工治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料产品加工治具技术领域，具体的说，是涉及一种自动去除浇口残留的加工治具。

背景技术

对于用点浇口进胶的塑料产品来说，在注塑成形后，点浇口会在尖点处被拉断。但浇口被强行拉断时,通常都会有浇口残留在产品上，残留的浇口会破坏产品的外观，影响产品的使用。有的产品会采用多点进浇的方式,产品上会有多个浇口残留,这对产品的外观和使用功能影响更大。通常对于产品上的点浇口残留是工人手工用刀来削除的，但用工人手工削除浇口残留，一是会影响产品的生产效率，二是因为操作者的技术水平不一致,削除浇口时会破坏产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种自动去除浇口残留的加工治具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

   一种自动去除浇口残留的加工治具，包括一个机架，所述机架的面板上设置有用于固定产品的治具，所述治具上设有多个用于固定产品的固定点，所述治具的上方设有一个外力驱动的气缸，所述气缸的活塞下端与一个固定板连接，所述固定板的下表面连接有多个切点柱子，各个切点柱子的位置与治具上各个产品固定点的位置相匹配。

    所述固定板的上方设置有与其固定连接的推板，所述推板的上方设有座板，所述座板与气缸的外壁固定连接，所述机架面板的上表面设有限位柱，所述推板与固定板均套装在气缸活塞的外部，所述座板与机架的面板之间设有直立的导柱，所述推板的四周均被导柱贯穿，所述推板与固定板一同在座板与机架面板的上表面之间滑动，所述推板的上方和下方分别通过座板和限位柱进行行程限位。

    所述气缸的控制气路由电磁阀控制驱动活塞向上或向下运动，所述切点柱子通过计时器和继电器控制切除注口的停留时间，所述电磁阀、计时器、继电器均由电源供电。

    还设有应急开关，所述应急开关用于控制电源的接通与断开。      

本实用新型的有益效果在于：

1.能够自动的将残留的浇口切除，降低了产品的次品率，同时提高了劳动生产率；

2.降低了产品的生产成本；

3.同时设有安全措施，采用两个开关，同时按下才能接通电路，避免了生产中安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型加工治具开模状态的结构示意图。

图2为图1中加工治具合模状态的结构示意图。

图中，1为电源，2为电磁阀，3为计时器，4为继电器，5为气缸，6为切点柱子，7为固定板，8为推板，9为导柱，10为限位柱，11为座板，12为应急开关，13为开关，14为开关，15为治具，16为产品，17为机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1，图2。

一种自动去除浇口残留的加工治具，包括一个机架17，机架17的面板上设置有用于固定产品的治具15，所述治具15上设有多个用于固定产品的固定点，所述治具的上方设有一个外力驱动的气缸5，所述气缸5的活塞下端与一个固定板7连接，所述固定板7的下表面连接有多个切点柱子6，各个切点柱子6的位置与治具15上各个产品固定点的位置相匹配。

所述固定板7的上方设置有与其固定连接的推板8，所述推板8的上方设有座板11，所述座板11与气缸5的外壁固定连接，所述机架17面板的上表面设有限位柱10，所述推板8与固定板7均套装在气缸活塞的外部，所述座板11与机架17的面板之间设有直立的导柱9，所述推板8的四周均被导柱9贯穿，所述推板8与固定板7一同在座板11与机架17面板的上表面之间滑动，所述推板8的上方和下方分别通过座板11和限位柱10进行行程限位。

所述气缸5的控制气路由电磁阀2控制驱动活塞向上或向下运动，所述切点柱子6通过计时器3和继电器4控制切除注口的停留时间，所述电磁阀2、计时器3、继电器4均由电源1供电。

还设有应急开关12，所述应急开关12用于控制电源1的接通与断开。

本实用新型的工作原理为：