[实用新型]一种球齿自动送料装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种球齿自动送料装置,特别是涉及一种针对高径比接近1:1的硬质合金小尺寸球齿或其它短圆柱状物件的在线自动加工的送料装置。

背景技术

目前硬质合金球齿直径加工方法,广泛使用的是无心磨削加工的方法，该加工方法的送料方式是通过振动送料器的振动，使得产品沿螺旋槽轨道上升，将产品送入管道，产品通过管道后到达磨削区域(加工区)。大部分球齿不是标准的圆柱体，在送料过程中，因为产品头部的形状特征、重心位置不稳以及产品高径比例等都会对产品送料产生很大的影响。某些型号的产品通过常规送料器无法实现送料要求，只能靠人工用手推送产品，效率低且劳动强度大（例如高径比为1:1的?6小球齿，需要三人配合加工此类产品，且加工效率是正常产品加工效率的1/100）。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足和缺陷，提供一

种送料速度快、送料速度稳定、定位状态分选准确、噪音低、精度及

效率高的球齿自动送料装置；特别是一种对高径比接近1:1的球齿自动送料、定位、筛料的装置。

本实用新型的技术方案：一种球齿自动送料装置，其特征在于所述的该球齿自动送料装置包括送料盘、支架、定位摆料轨道、直线料道、直线振动送料器和过渡轨道，其中：送料盘为振动螺旋上升式送料圆盘；定位摆料轨道为带圆弧缺口的圆管式定位摆料轨道，定位摆料轨道底部为圆弧底，即该定位摆料轨道是利用线切割割出的圆弧轨道槽结构；过渡轨道截面由圆弧逐渐过渡为U形槽口结构；

所述的送料盘设置在支架上，过渡轨道设置在送料盘上端外周上；定位摆料轨道设置在送料盘上的过渡轨道右侧，即定位摆料轨道左端与过渡轨道相接，右端与送料盘的螺旋式出料口相接；直线料道设置在送料盘上的过渡轨道右侧，即直线料道右端与过渡轨道相接，直线料道左端伸至加工区；直线振动送料器设置在直线料道下，即在直线料道下和支架上安装一个直线振动送料器。

本自动送料装置在加工时，首先将硬质合金小尺寸球齿倒入送料盘，通过直线振动送料器的振动将小尺寸球齿坯料升到顶端，自由跌入定位摆料轨道，即自由跌入线切割割出的圆弧定位摆料轨道；90%的坯料（产品）定位准确，通过直线振动送料器的振动把坯料送入衔接的直线料道，其余定位不正确的落入送料盘中，重新送料并定位。直线振动送料器振动，使直线料道中的坯料（产品）匀速推进到加工区域进行加工。

本实用新型的工作原理：定位摆料轨道是利用线切割割出的圆弧轨道槽，与坯料（产品）尺寸非常贴切，大部分坯料（产品）在跌落的一瞬间会自动躺倒在轨道槽中，少部分坯料（产品）因物料堆积挤压没有空间而使坯料（产品）不能实现定位要求会在圆弧轨道槽的缺口处跌落入送料盘中。由于产品尺寸小、单重小，如果全程由振动送料盘的驱动力送料的话，送料盘的振动器驱动力会要求很大，这样对坯料（产品）稳定有效的运行产生干扰，所以在设计上添加了一台直线振动送料器，使其驱动力分开工作，互不干扰，能有效的实现送料的目的。

综上所述，本实用新型是针对大批量高径比为1：1存在的人工送料效率低、需大量人工及超长的加工周期等问题，而设计了一种具有送料速度快、送料速度稳定、定位状态分选准确、噪音低、精度高、效率高的硬质合金球齿自动送料装置；它适合大批量高径比为1：1的坯料（产品）加工，特别是硬质合金小直径球齿的生产，能够在完全保证产品质量的同时，极大的提高产品的加工效率高（1人可同时使用多台装置），大幅降低了操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为定位摆料轨道的结构示意图；

图4为过渡轨道的俯视结构示意图；

图5为过渡轨道的剖视结构示意图；

图6为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-送料盘，2-支架，3-定位摆料轨道，4-直线料道，5-直线振动送料器，6-过渡轨道。

具体实施方式

参考上述附图，一种球齿自动送料装置，其特征在于所述的该球齿自动送料装置包括送料盘1、支架2、定位摆料轨道3、直线料道4、直线振动送料器5和过渡轨道6，其中：送料盘1为振动螺旋上升式送料圆盘；定位摆料轨道3为带圆弧缺口的不锈钢圆管式定位摆料轨道，定位摆料轨道3底部为圆弧底，即该定位摆料轨道3是利用线切割割出的圆弧轨道槽结构；过渡轨道6截面由圆弧逐渐过渡为U形槽口结构；