[实用新型]一种新型干式空心电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体说是一种电抗器。

背景技术：

干式空心电抗器是我国20世纪80年代出现的新一代电抗器产品，其结构以加拿大TRENCH ELECTRIC公司产品为代表，如图1、图2所示，线圈1为层式线圈，铝线绕制，层间绝缘采用浸环氧树脂的玻璃纤维纱或带，利用环氧绕包技术将线圈完全密封，导线相互粘接大大增加了线圈的机械强度，线圈组之间有撑条2作为空气通道，以便空气流通循环，达到冷却目的，所有端部连接是焊到铝制的汇流排3上，线圈1和汇流排3用拉带4绑在一起，线圈绕制后加热固化成型，线圈对地之间靠支柱绝缘子支撑并绝缘。

由于此种结构干式空心电抗器在制造时，汇流排3为焊接组件，需要先用焊接胎具固定、分度，进行各臂铝排与法兰及中心支柱之间焊接；而且在绕制前，汇流排3还要在中心处进行粘带6绑扎和固化来增加汇流排3的强度，防止线圈1绕线时因汇流排3强度不够，造成变形引起法兰5位置不准确；绕制线圈1时，需配制特定结构的绕线模进行绕制，绕线模如图3所示；操作过程如下：将上、下汇流排3分别固定在模具两侧模板9上，两板间距按线圈设计图纸尺寸用限位管7限位，在两个模板9上按汇流排等分数成倍用螺杆8穿入汇流排3，用螺母固定，使螺杆8围成一圆周（调整到一定直径），在螺杆8外部放分瓣绝缘筒,然后铺设若干层聚酯薄膜（为保证拆模时，树脂不与分瓣绝缘筒粘上，便于拆卸），达到线圈1的内径尺寸后，就可以缠绕线圈1了，绕制过程中，按线圈1设计图纸进行线圈绕制、撑条安装、上下汇流排和线圈之间的粘带绑扎，线圈完工后，带模具的线圈1进烘房进行线圈整体干燥固化，最后卸去模具和分瓣绝缘筒以及聚酯薄膜，线圈制造就完成了。由于此结构产品，安装和拆卸模具都较费时、费力，且线圈的内径尺寸不易调整，同时绕线模具必须根据汇流排臂数不同进行设计，且模具的调整范围有限，致使每种模具的利用率不高。

此外，该结构中空心电抗器固化成型后，汇流排内部的粘带对线圈的强度无作用，汇流排汇聚到中心为了使汇流排等电位，限制了线圈模具的设计和安装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型干式空心电抗器。可改变常规的制造工艺并且采用变压器线圈通用模具来降低产品的成本和提高效率，具体技术方案如下：

一种新型干式空心电抗器，包括线圈、撑条、拉带、法兰，所述撑条轴向两端设置铝排，所述铝排外侧设置等电位环及法兰，所述等电位环为非封闭环。

所述铝排为矩形。

本实用新型的优点是：

1.铝排结构（见图7）比原汇流排更加简单，为一矩形板，比原来节省材料，制造也方便多了，减少了焊接工作量和变形，取消了焊接用胎具。

2.铝排不用像汇流排进行中心处粘带绑扎和固化，省去了两道工序和粘带材料。

3.绕线模具为常规变压器绕线模具，通用性更强，使用范围更大，降低了模具的制造费用。

4.线圈装模、卸模非常方便，提高了生产效率。

5.等电位环的设置，既起到铝排等电位作用，又固定了铝排的位置，同时又屏蔽了线圈端部电场，防止尖角放电。

6.由于定位模具对铝排的固定，保证了线圈绕制及固化过程中，各铝排上法兰位置尺寸的准确，这样能够保证现场安装瓷绝缘子后与地基尺寸的匹配。

附图说明：

图1是现有空心电抗器线圈结构示意图。

图2是附图1的剖视图。

图3是现有线圈模具结构图

图4是本实用新型线圈结构示意图。

图5是附图4的剖视图。

图6是本实用新型绕线装配图

图7是铝排结构示意图；

图中，1为线圈，2为撑条，3为汇流排，4为拉带，5为法兰，6为粘带，7为限位管，8为螺杆，9为模板，10为铝排，11为等电位环，12为定位模具，13为绕线模具。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图4-图7所示，本实用新型结构包括：线圈1、撑条2、拉带4、法兰5等，所述撑条轴向两端设置铝排10，所述铝排10外侧设置等电位环11及法兰5，所述等电位环11为非封闭环。

所述铝排10为矩形。