[实用新型]一种锂电池自动投料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池的制备，尤其涉及一种锂电池自动投料系统。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用都有很高的要求，而且对环境要求非常高。

目前锂电池行业的电池浆料生产普遍采用人工方式进行配料及向混合电机投料，但人工配料需要耗费极大的劳动力，需要的劳动强度大，生产环境无法保证，而且制备过程中物料损耗大，生产效率低，物料配比精度低，误差大。

因此研究一种能保证在锂电池的制备过程中，减少物料的配料误差、保证锂电池效果的生产系统，是本技术领域人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锂电池自动投料系统，通过将物料进行自动计量，得到精确定量配比，逐步混合，将电极主材料和导电剂等干式粉体导入对应的分散釜，再导入溶剂浸湿混合，最后导入粘合剂预混胶体混合进行最终的搅拌，可以保证各步骤的混合充分，无需人工配料，减少人工劳动强度，而且系统处于真空条件下，有效保证物料配比精度和物料的质量，减少损耗。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种锂电池自动投料系统，包括电极材料机组、母液机组和搅拌电机，所述电极材料机组和所述母液机组分别与搅拌电机连接；

所述电极材料机组包括电极主材料投料装置、溶剂投料装置和电极材料分散釜，所述电极主材料投料装置和所述溶剂投料装置分别与电极材料分散釜连接；

所述电极主材料投料装置用于将电极主材料真空后按量输送至电极材料分散釜，所述溶剂投料装置用于将溶剂真空后输送至电极材料分散釜，所述电极材料分散釜用于分散电极主材料和溶剂的混合物料；

所述母液机组包括粘合剂投料装置、导电剂投料装置、溶剂投料装置和母液分散釜，所述导电剂投料装置、所述粘合剂投料装置和所述溶剂投料装置分别与母液分散釜连接；

所述粘合剂投料装置用于将粘合剂真空后按量输送至母液分散釜，所述导电剂投料装置用于将导电剂真空后按量混合后输送至母液分散釜，所述溶剂投料装置用于将溶剂真空后输送至母液分散釜，所述母液分散釜用于分散粘合剂、导电剂和溶剂和混合物料；

所述电极材料分散釜和所述母液分散釜分别与搅拌电机连接，所述搅拌电机用于混合从所述电极材料分散釜和所述母液分散釜输入的混合物料。

优选地，所述电极主材料投料装置包括通过管道依次连接的电极主材料投料器、储罐和计量罐。

优选地，所述电极主材料投料器设置上料器，所述上料器用于将电极主材料膨化搅松和除铁。

优选地，所述粘合剂投料装置包括通过管道依次连接的粘合剂投料器、储罐和计量罐。

优选地，所述粘合剂投料器设置上料器，所述上料器用于将电极主材料膨化搅松和除铁。

优选地，所述导电剂投料装置包括第一导电剂投料器、第二导电剂投料器、两个储罐、两个计量罐和入料斗，所述第一导电剂投料器、储罐、计量罐依次连接，所述第二导电剂投料管、储罐和计量罐依次连接，两所述计量罐汇流连接入料斗。

优选地，所述溶剂投料装置通过管道分别连接所述电极材料分散釜和母液分散釜。

优选地，所述管道设置气力输送器，所述气力输送器用于通过抽真空形成负压以提供输送动能。

优选地，所述储罐设置加热脱水装置。

优选地，所述电极材料机组、所述母液机组和所述搅拌电机均处于密封状态。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：电极材料机组分别通过设备电极主材料投料装置和溶剂投料装置精确定量电极主材料和溶剂两者的配比，并分别导入至电极材料分散釜；母液机组分别通过粘合剂投料装置、导电剂投料装置精确定量粘合剂和导电剂的配比，并分别进行预混胶体混合和粉体干式混合，混合完成后，粘合剂、导电剂和溶剂分别导入母液分散釜；最终汇聚至电极材料分散釜和母液分散釜。由于将物料进行自动计量，得到精确定量配比，逐步混合，将电极主材料和导电剂等干式粉体导入对应的分散釜，再导入溶剂浸湿混合，最后导入粘合剂预混胶体混合进行最终的搅拌，因此，可以保证各步骤的混合充分，无需人工配料，减少人工劳动强度，而且系统处于真空条件下，有效保证物料配比精度和物料的质量，减少损耗。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电池自动投料系统的结构示意图。

其中，图中标记如下所示：