[实用新型]一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃熔窑烟气中残留煤气的燃烧处理装置，特别是正在运行的玻璃熔窑烟气中残留煤气的燃烧处理装置。 

背景技术

随着玻璃工业污染物排放标准的提高，玻璃行业面临的环保压力越来越大，如何减少污染物的排放，是所有玻璃企业和研究设计院所共同关注与研究的重点问题，而燃料燃烧产生的废气是玻璃工业最主要的污染物排放源。煤炭作为我国的主要能源，也是玻璃工业主要使用的能源之一，近年来其在玻璃工业燃料结构中所占比例呈增加趋势。截至2012年，我国有60多条平板玻璃生产线使用煤制气作为主燃料，约占全国总数四分之一，其中河北省沙河市就有30余条。 

以煤制气为燃料的玻璃生产线，燃料燃烧产生的H₂S、NO_X、粉尘等是主要污染物来源，而因其工业特点所造成的残留煤气排放也是污染物重要来源之一。以煤制气为燃料的玻璃熔窑两侧各有若干组煤气和空气蓄热室，煤气和空气经一侧蓄热室被加热后，喷入窑内燃烧，加热熔池中的原料，废气从另一侧蓄热室排出到烟道，并同时加热蓄热室的格子砖，每隔一定时间，进行换向。在每次的火焰换向过程中，为避免煤气和空气混合、燃烧并发生爆响，空气换向要比煤气换向延时若干秒，这个延时和换向后煤气充满煤气蓄热室并进入熔窑所需的时间构成火焰停止时间。在此间歇性的停火期间，熔窑内未燃烧以及原进气烟道残留的煤气将随高温烟气经烟道排放到大气中，对环境造成极大污染。 

中国实用新型专利授权公号CN200992518Y公开有“燃煤玻璃生产线烟道残留煤气回收利用系统”，该专利方案能对玻璃熔窑烟道残留煤气进行回收利用，但该方案仅适用于新建或冷修玻璃熔窑，有很大的局限性，不适用运行的玻璃熔窑。 

鉴于上述技术存在的欠缺，发明一种控制CO气体排放的燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的处理装置变得尤为重要。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备安装简单，运行成本低，避免环境污染的燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置。 

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为： 

一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其包括总烟道、总煤气烟道和熔窑，所述总烟道分别通过左烟道和右烟道与熔窑两侧相连，所述总煤气烟道分别通过左煤气烟道和右煤气烟道与熔窑两侧相连，所述总煤气烟道设置有煤气换向闸板，所述总烟道设置有鼓风机、燃烧喷枪和电子点火器。

作为本实用新型的进一步改进，所述煤气换向闸板设置有换火传感器，所述鼓风机内设置有风机变频器，所述燃烧喷枪设置有燃气电磁阀，所述电子点火器设置有烧嘴控制器。 

作为本实用新型的进一步改进，还设置有PLC，所述换火传感器的输出端与所述PLC的输入端连接，所述PLC的第一输出端与所述风机变频器的输入端连接，所述PLC的第二输出端与所述燃气电磁阀的输入端连接，所述PLC的第三输出端与所述烧嘴控制器的输入端连接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述左烟道和左煤气烟道通过左蓄热室与所述熔窑一侧相连；所述右烟道和右煤气烟道通过右蓄热室与所述熔窑另一侧相连。 

作为本实用新型的进一步改进，所述总烟道(9)与烟囱(15)相连。 

作为本实用新型的进一步改进，所述换火传感器的型号为MEAS R36AS。 

作为本实用新型的进一步改进，所述风机变频器的型号为F740。 

作为本实用新型的进一步改进，所述燃气电磁阀的型号为ARVMR15 

作为本实用新型的进一步改进，所述烧嘴控制器的型号为ESAR-D0918。

作为本实用新型的进一步改进，所述PLC为西门子CPU 414-3 PN/DP，其型号为6ES7 414-3EM06。 

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为： 

本实用新型处理装置安全可靠，设备安装维护简单，运行成本低，且适用于正在运行的玻璃熔窑，避免了含有大量CO等有害剧毒气体的残留煤气直接排放到大气中，减少环境污染。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图； 

图2 为本实用新型控制系统框图；

在附图中：1煤气换向闸板、2左煤气烟道、3右煤气烟道、4左蓄热室、5右蓄热室、6熔窑、7左烟道、8右烟道、9总烟道、10鼓风机、11燃烧喷枪、12电子点火器、14总煤气烟道、15 烟囱。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行进一步详细的说明。