[实用新型]燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱

说明书

技术领域

本实用新型所述的燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱，涉及一种对燃料电池膜电极部件进行热处理的烘箱。

背景技术

目前在燃料电池膜电极制备工艺中，包括复合型质子交换膜、催化剂涂敷膜电极（CCM）、气体扩散层（GDL）等部件，都需要经过干燥和热处理过程达到一定的结构和性能要求。燃料电池膜电极在外形上是较大面积的平板状，物性上为脆性或易碎，要求的干燥和热处理空间较大，时间较长。

在现在的燃料电池膜电极组件制备工艺中，目前所用烘箱或卧式烘道，容积率小或占地面积大，不具备节省空间和加热均匀的优质效果，最重要的是无法保证膜电极制造过程中的一致性。

中国专利CN102466399中公开的多层带式干燥机，具有节省空间和加热均匀和可实现温度点控制优点，但是它只适用于粉料、块料等易于传送的物料。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱，可实现多烘道分多段连续热处理，特别适合与完成燃料电池膜电极组件的制备，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱。用以实现燃料电池膜电极部件热处理设备的：热处理空间大、时间长、温度均匀、占地面积小等目的。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱，包括干燥箱体、进风口、排风口及加热控制装置；其特征在于所述的干燥箱体分为4个烘道，在每个烘道的下部加工有进风口，上部设有排风口及加热控制装置；在每个烘道内装有一套搬运机构；在烘道Ⅰ与烘道Ⅱ之间的隔板上部加工有通道Ⅰ；在烘道Ⅱ与烘道Ⅲ之间的隔板下部加工有通道Ⅱ；在烘道Ⅲ与烘道Ⅳ之间的隔板上部加工有通道Ⅲ；在干燥箱体进料口一侧装有上传送杆与下传送杆；上传送杆穿过各个隔板及通道Ⅰ与通道Ⅲ；下传送杆穿过各个隔板及通道Ⅱ。

本实用新型所述的搬运机构包括：框架、减速机、电机、传动轴、偏心轮、搬移机构及夹紧机构；所述的减速机与电机通过减速机底板装于框架上；减速机与传动轴相连接，传动轴的两端分别装有一个偏心轮；偏心轮与搬移机构的下部相抵触；在框架的两侧各装有一套夹紧机构；在搬移机构与夹紧机构上都装有托架，托架上放置待烘干的膜电极部件。

本实用新型所述的搬移机构包括：轴承、滚轮座、上移动轴座、上移动轴导向板、上移动轴、支撑座、搬移气缸、侧移块、搬移架轴、搬移架；上移动轴通过上移动轴导向板装于框架的两侧上，上移动轴的下端装于上移动轴座上；上移动轴的上部装有支撑座；支撑座上装有搬移气缸，搬移气缸的活塞杆与侧移块相连；侧移块上装有两根搬移架轴，搬移架轴上部装有搬移架；在上移动轴座的下端装有滚轮座，滚轮座上装有轴承；偏心轮与轴承相抵触。

本实用新型所述的夹紧机构包括边侧移气缸座、夹紧气缸、边侧移轴承箱座、夹紧轴及夹紧架；边侧移气缸座装于框架的两侧，边侧移气缸座上装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆与边侧移轴承箱座相连接，边侧移轴承箱座上装有夹紧轴，夹紧轴的上部装有夹紧架。

本实用新型在使用时：

将需要进行热处理的电极膜板放到上料传送带上，经传送带送入到干燥箱体的进口处，再由下传送杆将电极膜板推入烘道Ⅰ内搬运机构的托架上；由搬运机构将电极膜板由烘道Ⅰ下部移动到上部，再由上传送杆将移动到上部的电极膜板通过通道Ⅰ推入到烘道Ⅱ内搬运机构的托架上；由搬运机构将电极膜板由烘道Ⅱ上部移动到下部，再由下传送杆将移动到下部的电极膜板通过通道Ⅱ推入到烘道Ⅲ内搬运机构的托架上；以此类推电极膜板依次进入到烘道Ⅲ机通道Ⅳ后由下传送杆将电极膜板推出干燥箱体送入到下传送带上。因为在干燥箱体的每个烘道的上下部装有一套进风口、排风口及加热控制装置，所以可以单独对每个烘道进行单独的加热及排风循环。

搬运机构的运动过程为：

1、电机通过减速机带动偏心轮旋转，当偏心轮的凸起部偏向一侧时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向两侧分开，电极膜板由搬移机构上的托架托起；

2、当偏心轮的凸起部移动到上部时，推动上移动轴带动搬移架上移一位，此时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向内移动，夹紧机构上的托架将电极膜板托起，搬移气缸启动带动搬移架向两侧分开，电极膜板落在夹紧机构的托架上；