[实用新型]一种采用等离子枪进给式的旋转电极制粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制粉装置，特别涉及一种采用等离子枪进给式的旋转电极制粉装置。 

背景技术

目前航空航天领域发动机广泛采用高性能钛合金或高温合金材料制作，高性能钛合金或高温合金材料的原料（超细微粉）生产主要通过高真空高速等离子旋转电极雾化制粉机制取，高速旋转等离子电极速度高达25000r/min，电流高达2000A，通常采用铜电极碳电刷的高速旋转等离子电极装置。现有技术中的不足之处在于碳电刷和铜电极的寿命短，需要及时更换，且电极旋转机构既要做旋转运动，又做往复运动，容易使电极旋转机构产生振动，造成整个装置不稳定，最终制约了高性能钛合金或高温合金材料超细微粉的生产效率。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种采用等离子枪进给式的旋转电极制粉装置，其目的在于通过设置一个等离子枪进给机构，从而使电极旋转机构只负责旋转，进给动作由等离子枪完成，且将碳刷电极改为无刷电极，延长电极的使用寿命。此装置简化了机构运动、提高设备的可靠性，从而使整个装置能够稳定高效地制造高性能超微高温合金等粉体材料。 

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种采用等离子枪进给式的旋转电极制粉装置，它具有真空炉（3）、真空机组（4），其特征在于，它还包括无刷电极旋转机构（1）、等离子枪进给机构（2）；所述的无刷电极旋转机构（1）位于真空炉（3）的一侧，所述的等离子枪进给机构（2）位于真空炉（3）的另一侧，所述的真空炉（3）下端通过连接管（20）连接到真空机组（4）；所述的无刷电极旋转机构（1）包括有高速电机（5）、联轴器（6）、输电液输电腔（12）、无刷电极（8）、输电液冷却腔（7）、输电电极（9）、阳极棒（10）、密封圈I（11）、底座I（13）；等离子枪进给机构（2）包括等离子枪安装台（14）、电枢（15）、进给丝杠（16）、底座II（17）、等离子枪（18）、密封圈II（19）；所述的无刷电极（8）安装于输电液输电腔（12）内部，无刷电极（8）的一端连接阳极棒（10），另一端通过联轴器（6）连接高速电机（5）；所述的阳极棒（10）前端位于真空炉（3）内，其与真空炉（3）的接口通过密封圈I（11）密封；所述的输电电极（9）设置在输电液冷却腔（7）的顶部，其下端与位于输电液冷却腔（7）内部的输电液输电腔（12）相连通；所述的等离子枪（18）通过电枢（15）安装于等离子枪安装台（14），它的前端位于真空炉（3）内部，等离子枪（18）与阳极棒（10）同轴设置,等离子枪（18）与真空炉（3）的接口通过密封圈II（19）密封；所述的等离子枪安装台（14）下端连接有安装于底座II（17）内部的进给丝杠（16）。 

在较佳实施状态下，所述的无刷电极（8）采用铜或铜合金、铝合金、铜铝合金材料。 

在较佳实施状态下，所述的输电液冷却腔（7）内采用的输电液冷却方式为液氮冷却或低温冷冻水冷却。 

在较佳实施状态下，所述的输电液输电腔（12）内采用的导电液体材料为导电溶液或水银。 

本实用新型的有益效果：（1）通过设置等离子枪进给机构，将原有的电极旋转机构边进给边旋转的方式改为电极旋转机构负责旋转、等离子枪负责进给的方式，不仅简化了机构的运动，还提高了装置的稳定性。（2）导电液体代替碳刷导电，不仅提高了电极的使用寿命，节约了成本，还提高了生产的效率。（3）电极采用铜合金等高性能材料，提高了电极的使用寿命。（4）电液输电腔体冷却效果好。（5）装置结构简单，效率高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

在图1中的所述的数字标注表示为：1、无刷电极旋转机构；2、等离子枪进给机构；3、真空炉；4、真空机组；5、高速电机；6、联轴器；7、输电液冷却腔；8、无刷电极；9、输电电极；10、阳极棒；11、密封圈I；12、输电液输电腔；13、底座I；14、等离子枪安装台；15、电枢；16、进给丝杠；17、底座II；18、等离子枪；19、密封圈II；20、连接管。 

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。