[实用新型]一种贯流锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将水通过燃气燃烧加热形成热水或蒸汽、高温蒸汽的设备，具体是一种贯流锅炉。

背景技术

现有蒸汽发生器技术有弊端：常压蒸汽机只能产生100度左右的蒸汽，使用领了受到的局限。另外，现有蒸汽发生器的噪音超高，给在机器周边工作人员带来很大的环境影响。

发明内容

针对以上技术问题，本实用新型旨在提供一种节能、产生蒸汽量多、蒸汽温度高、噪音低、使用寿命长的贯流锅炉。

为实现上述目的，本实用新型的贯流锅炉，包括进水管，所述进水管分为进水管A13和进水管B14两路，其特征在于：所述进水管在进水管A13和进水管B14两路前的位置上安装使蒸汽更稳定的水控电磁阀和水增压水泵；所述进水管在进水管A13和进水管B14两路汇合后的位置，安装能抵抗蒸汽产生的反作用力的水量控制阀和水增压水泵。

还包括水气联动阀、燃烧器、在燃烧器上设置燃烧室，所述燃烧室上方设置第一层热交换器和第二层热交换器。

所述进水管的进水管A13连接水气联动阀，其中进水管A13、进水管B14汇流之后通过其控制水量作用的微量针阀连接第一层热交换器。

所述第一层热交换器之上连接第二层热交换器。

所述进气管上安装气量控制阀。

所述第一层热交换器与第二层加热器采用耐超高温材料制成。

所述第二层热交换器上安装使燃烧室得以补充氧气的排风换风装置。

采用本方案的技术方案，由于进水管在进水管A13和进水管B14两路前的位置上安装使蒸汽更稳定的水控电磁阀和水增压水泵；所述进水管在进水管A13和进水管B14两路汇合后的位置，安装能抵抗蒸汽产生的反作用力的水量控制阀和水增压水泵，获得能耗低、热水快、蒸汽量大、蒸汽温度高、噪音低和使用寿命长的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种贯流锅炉，包括水气联动阀、强排脉冲点火器5、燃烧器7、在燃烧器上设置燃烧室，所述燃烧室上方设置依次第一层热交换器8和第二层热交换器9，进水管2、进气管1和热水或蒸汽出口12，所述进气管1上安装气量控制阀，所述进水管分为进水管A13和进水管B14两路，所述进水管在进水管A13和进水管B14两路前的位置上安装使蒸汽更稳定的水控电磁阀和水增压水泵3；所述进水管在进水管A13和进水管B14两路汇合后的位置，安装能抵抗蒸汽产生的反作用力的水量控制阀4和水增压水泵6；其中进水管A13连接水气联动阀，其中进水管A13、进水管B14汇流之后通过其控制水量作用的微量针阀连接第一层热交换器8；所述进气管1连接水气联动阀，所述第一层热交换器8之上连接第二层热交换器9，所述第一层热交换器8与第二层加热器9采用耐超高温材料制成，这样可以产生更高温度的蒸汽。所述第二层热交换器上安装使燃烧室7得以补充氧气的排风换风装置。在第二层热交换器上设置废气排出风机10和废气出口烟道11。

本技术方案的燃气贯流锅炉，工作时，其水路和燃气流经途径如下：

水路途径：自来水进水口→水控电磁阀→增压水泵→进水管/水气联动阀→热交换器第一层→热交换器第二层→热水或蒸汽输出管→出热水、蒸汽口。

燃气途径：燃气进气口→微量调节阀→水气联动阀→气电磁阀→燃烧器→脉冲点火燃烧室燃烧→废气从排风机排气口排出。

本实用新型贯流锅炉的工作过程：

水控电磁阀打开→增压水泵→水分进水管A13和进水管B14两路进入，（具体方式：进水管B14直接进入热交换器盘管；进水管A13经过水气联动阀，顶开微动开关发出信号给燃气电磁阀打开和脉冲点火）→脉冲接到信号后放电产生火花将火排点燃→水在第一层热交换器弯管内加热形成热水、蒸汽→再传输到第二层热交换器盘管进行二次加热烘干→热水、蒸汽从出口输出管排出。

以上的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。