[实用新型]一种医用打印机手差板的侧进浇口装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料模具技术领域，具体的说，是涉及一种医用打印机手差板的侧进浇口装置，解决了医用打印机手差板注塑产品侧进浇口手工去除困难的这一问题。

背景技术

在模具生产中，特别是医用打印机手差板的生产中，因为此类产品一般都较大，而且产品都是外观面，对这样的产品生产来说，只能采用侧进浇口来生产。因为产品较大，侧进浇口要尽量做大做宽，这样的浇口在手工剪除时就比较困难，一是产品剪除浇口后,浇口处会有残留，会影响产品的外观和使用，通常浇口处的还要再次手工修整；二是浇口剪除需要使用专用的剪切刀，要熟练的工人去操作，这就会影响产品的生产效率，增加人工成本，从而增加产品成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种医用打印机手差板的侧进浇口装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

    一种医用打印机手差板的侧进浇口装置，包括一个纵向进浇部和一个向产品侧面底部迂回的横向弯曲部，所述横向弯曲部的末端与产品的型腔连接，所述横向弯曲部与产品型腔连接处的宽度为产品厚度的1/2～1/3。

    所述横向弯曲部的下表面末端向产品底面倾斜，与产品2底面的垂线形成10～30°的夹角。

    所述横向弯曲部的上、下表面之间形成20～40°的夹角。

所述横向弯曲部的前后端均与产品侧面呈110～130°的夹角。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的侧进浇口装置可以采用人工手工扳断的方法直接去除，与传统技术相比，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的侧进浇口装置与产品连接的剖视结构示意图。

图2为图1的俯视剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例： 参见图1，图2。

    一种医用打印机手差板的侧进浇口装置，包括一个纵向进浇部11和一个向产品侧面底部迂回的横向弯曲部12， 纵向进浇部11与横向弯曲部12组成本实用新型的侧进浇口装置1，所述横向弯曲部12的末端与产品2的型腔连接，所述横向弯曲部12与产品2型腔连接处的宽度为产品厚度的1/2～1/3。

    所述横向弯曲部12的下表面末端向产品2底面倾斜，与产品2底面的垂线形成10～30°的夹角。

    所述横向弯曲部12的上、下表面之间形成20～40°的夹角。

所述横向弯曲部12的前后端均与产品2侧面呈110～130°的夹角。

本实用新型的使用原理简述如下：

医用打印机的手差板的几个面都是外观面，因此在注塑过程中采用侧进浇的方式，如图1所示，图中，3为前模仁，4为后模仁，侧进浇口装置1与产品2的连接处即为进浇处，图中标记为A，产品2的厚度标记为B，A处的宽度尺寸设计为产品2的厚度尺寸B的1/2～1/3，A尺寸小于B尺寸的1/3产品2就不容易注满，大于B尺寸的1/2则强度太大，不容易断开。横向弯曲部12的下表面末端向产品2底面倾斜，与产品2底面的垂线形成10～30°的夹角，图中标记为角α；横向弯曲部12的上、下表面之间形成20～40°的夹角，图中标记为角β；横向弯曲部12的前后端均与产品2侧面呈110～130°的夹角，图中标记为角γ，δ。本实用新型的A处尺寸，与上述各处的夹角选择相配合，在注塑成型后，A处存在一个应力集中，工人只要用手扳动侧进浇口装置1，就能使其在A处与产品2断开。断开后可能在A处还有浇口残留，由于在产品2的下表面还要进行后续的工作，切除一定的胶料，这样浇口残留也不会凸出产品的表面而影响产品的使用，简化了操作步骤，大大减少了人工成本，整体上降低了生产成本。