[实用新型]一种用于滴灌带灼伤试验的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜下滴灌技术检测领域，尤其涉及一种用于滴灌带灼伤试验的检测装置。 

背景技术

膜下滴灌技术在国内的推广应用已接近10年，应用面积也在逐年扩大，使用中出现了各种各样的问题，近几年使用过程中最突出的问题是在太阳光照射下，膜下凝结水珠“凸透镜效应”对滴灌带烧伤，此现象表现为滴灌带表面出现烧焦熔洞，导致泚水。通过对太阳灼烧滴灌带原因的研究分析，找出滴灌带烧伤的根本原因，但是，由于设备造价较高，一般的检测机构无能力购买，从而使滴灌带的抗灼伤性能的研究相对比较滞后。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉的用于滴灌带灼伤试验的检测装置。 

为解决上述问题，本实用新型所述的一种用于滴灌带灼伤试验的检测装置，其特征在于：该装置包括设有温度感应装置的底座、置于所述底座上的支杆和温度数显表盘；所述支杆的上部设有O型框架，该O型框架内设有凸透镜；所述支杆两侧的所述底座上分别设有不锈钢夹片；所述温度感应装置置于所述凸透镜下方，并与所述温度数显表盘相连。 

所述支杆通过螺栓与所述O型框架相连。 

所述凸透镜的直径为10cm。 

所述不锈钢夹片通过弹簧与所述底座相连。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点： 

1、由于本实用新型中设有温度感应装置、凸透镜、温度数显表盘，因此，可以利用太阳光的聚集通过温度的数显得知滴灌带被灼伤点的温度，更好更直接的模拟膜下凝结水珠“凸透镜效应”对滴灌带烧伤的，为滴灌带抗太阳灼伤等方面的研究提供可靠的试验依据，同时可对滴灌带的配方性能进行研究分析。

2、本实用新型中的凸透镜所处高度可以调节，因此，可以实现试验温度的适时调节。 

3、本实用新型结构简单、易操作，且成本低廉。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1—底座    2—支杆   3—O型框架   4—凸透镜   5—弹簧   6—不锈钢夹片  7—螺栓   8—温度数显表盘。 

具体实施方式

如图1所示，一种用于滴灌带灼伤试验的检测装置，该装置包括设有温度感应装置的底座1、置于底座1上的支杆2和温度数显表盘8。 

支杆2的上部设有O型框架3，该O型框架3内设有凸透镜4；支杆2两侧的底座1上分别设有不锈钢夹片6；温度感应装置置于凸透镜4下方，并与温度数显表盘8相连。 

其中：支杆2通过螺栓7与O型框架3相连。 

凸透镜4的直径为10cm。 

不锈钢夹片6通过弹簧5与底座1相连。 

该用于滴灌带灼伤试验的检测装置的试验方法，包括以下步骤： 

⑴将用于滴灌带灼伤试验的检测装置置于太阳光下，调节螺栓7使凸透镜4至合适高度，转动凸透镜4使光源聚焦点聚集于带温度感应装置的底座1，温度数显表盘8即显示光源聚焦点处温度读数；继续调节凸透镜4高度来调节焦距或转动凸透镜4调节聚焦点的大小（即聚焦点的温度），直至调至试验所需温度，并记录该温度；

⑵取样：避开滴头截取滴灌带测试样品3组，每组3条，样品为单层，每条长600mm、宽16mm；

⑶取一条滴灌带检测样品，并将其用不锈钢夹片6固定于底座1上，观察聚焦点处滴灌带检测样品被灼伤时的变化，并记录灼伤程度；

⑷移动滴灌带检测样品，更换灼伤点的位置，观察同一滴灌带检测样品在不同点处的灼伤程度，并记录灼伤程度；每两个灼伤点的间距为30~50mm；

⑸将剩余滴灌带检测样品按步骤⑶~⑷的方法进行检测，并记录灼伤程度，即可。