[实用新型]一种废旧线路板等离子处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种电子固体废弃物处理装备，特别涉及一种废旧线路板等离子处理装置。

背景技术

随着现代科学技术的发展，各种电器、设备、电脑、控制系统大量电子线路板，是各类电子电器的关键部件；线路板生产过程中会产生量相当数量的残次品与边角料，另外电子电器产品报废后在其回收、拆解过程中产出大量的废旧线路板，对废旧线路板类固体废弃物进行处理和资源化利用，将为固体废弃物处理企业带来经济效益，并可节约资源、保护环境，具有良好的社会效益和生态效益。

废旧线路板一般处理方法：①直接熔炼法，工艺简单、操作方便且金属回收率高，缺点：高分子有机物燃烧不完全废气，严重污染大气环境；②湿化学法，主要利用硝酸、王水等强氧化性介质溶解废旧线路板中的金属并给予回收，缺点：法试剂耗量大，工艺复杂，产生废水，高分子有机物弃置，造成资源浪费；③纯粹物理分离法，机械设备粉碎与磨细，摇床或静电设备分选金属成分，缺点：能耗高，分离不彻底，高分子有机物未利用，资源浪费严重；④真空热解分离法，处理工艺过程复杂，能耗高，缺点：需二次处置真空热解过程中大量产出的液态有机物。

比较上述各类废旧线路板的处理方法，均无法有效的避免大气污染、水污染、土地污染、粉尘污染和噪声污染，实现有机物、金属和残渣的资源化利用；本实用新型提出了一种利用等离子技术的处理方法，基于各类废旧电子线路板以及电路板生产过程中产生的残次品、边角料类固体废弃物；设计窄通道阶梯式等离子处理装置，完全解离有机物，分类回收各类金属，并生成可燃气，彻底消除大气污染和水污染；实现废旧线路板类固体废弃物资源化处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废旧线路板等离子处理装置，设计窄通道阶梯式等离子处理废旧线路板，采用等离子炬阶梯式分段解离废旧线路板，分段回收各类金属，完全解离有机物，形成可燃气体；从而实现了废旧线路板的资源化综合利用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种废旧线路板等离子处理装置，包括出水口、进水口、外壁、钢结构、冷却水、耐火材料层、风冷层、隔热层、耐温层、解离区、送料口、等离子炬、等离子体、陶瓷球、残渣池、集气道、电极组、燃气出口、有机物池、低熔金属池、中熔金属池、高熔金属池、整流罩、导流道和分流孔；其特征在于：

所述废旧线路板等离子处理装置是一个窄通道阶梯式等离子解离装置，简称为解离装置；废旧线路板从所述的解离装置送料口密闭送入窄通道内，所述窄通道由两侧的耐温层墙壁、底部的阶梯式下降解离装置、顶部的整流罩、耐高温陶瓷球、集气道和等离子电极组构成。

所述的解离装置设置有多对等离子炬，位于所述解离装置的两侧，由控制器控制等离子炬的电流强度，借以控制等离子炬的温度；所述的解离装置呈逐渐下降阶梯式，每一阶梯末端设置有导流道和分流孔，用来将高温下熔化的有机物或金属熔体导流进入到相对应的回收池中，所述的废旧线路板中的有机物、金属、纤维通过窄通道过程中，温度逐渐升高，随着废旧线路板温度的升高，各类物质会逐渐熔化成流体，并汇集在相对应的导流道中，经过分流孔流入到相对应的回收池中，回收到各自熔池中的金属，经过排口放出冷却成金属熔块；玻璃化残渣流入到残渣池中，被排出；废旧线路板解离出来的有机物气体，上升到窄通道顶部的整流罩，所述的整流罩是逐渐上升的曲面顶结构，可以使气体的呈现卷曲式流动，以便增加窄通道内的气体搅动作用，保持温度均匀；经过等离子炬气化后的有机物气体，有许多各类有机高分子化合物，会逐渐上升汇集到集气道，并经过等离子电极组，所述的等离子电极组，产生高能等离子体，当气体经过时，由于等离子体的超高温度，使气体中的各种有机物，瞬间分解为原子状态，在还原性气氛下，形成含有氢、一氧化碳、氮气等的混合可燃气体；由燃气出口送出，用于能量转换利用；整个废旧线路板的解离过程，快速、完全、彻底；解离产物为：可燃气、各种金属、低熔点有机物、玻璃化残渣；解离能量：可燃气用于燃气发电机产生能源，解离装置冷却热量用于蒸汽发电或热能利用，解离装置回收的低熔点有机物分馏提纯处理，玻璃化残渣无害化填埋或用于制作建材。

所述的等离子电极组为四个，相对位置设置为二组电极组，确保所产生的等离子体能够充分分解混合气中的有机污染物。

所述的等离子炬为多对，由控制系统控制和调节。

所述解离装置从里到外依次设置有耐温层、风冷层、隔热层、耐火材质层、钢结构层、水冷层，用于保证解离装置中的热量的回收和有效利用。