[实用新型]一种制备电铸铜-铝复合药型罩的电铸芯模

说明书

技术领域

本发明属于电铸设备领域，提供了一种简单有效的制备电铸铜-铝复合药型罩的电铸芯模设计方案，属于实用新型发明专利。

背景技术

药型罩是聚能装药战斗部的核心部件，主要用于摧毁敌方的混凝土工事。药型罩的选材和制备工艺决定了其在混凝土介质中的侵彻性能。在药型罩的选材方面，铜-铝复合药型罩能够综合发挥铜罩的高侵彻深度和铝罩的大侵彻孔径方面的优势，具有一定的研究价值和发展潜力。在药型罩的制备工艺方面，采用电铸方法制备的药型罩具有组织均匀可控、外形尺寸精密、成本低、纯度高等优点，能够获得理想的侵彻效果。因此采用电铸法制备铜-铝复合药型罩，是值得探索的一条技术途径。

制备电铸铜-铝复合药型罩，在电铸芯模的设计方面需要解决以下问题：首先，脱模困难是传统电铸工艺普遍存在的问题，因此需要对电铸芯模进行优化设计，最好将芯模制成可以拆装的结构，以简化脱模过程；而且，上述可拆装芯模的结构应该简单，以便于电铸芯模的组装和拆卸。此外，考虑到生产实际，电铸芯模还应该成本低廉，最好可以重复使用。

综合以上因素，本实用新型发明了一种能够同时满足上述要求的电铸芯模，该电铸芯模完全自主设计，国内没有此方面的专利。

实用新型内容

为了制备形状、尺寸和性能都能够满足要求的电铸铜-铝复合药型罩，本实用新型提供了一种同时满足脱模方便、操作简便和可重复使用等要求的电铸芯模。

本实用新型的技术方案是：一种用于制备电铸铜-铝复合药型罩的电铸芯模，该电铸芯模是由内模、固定环、铆钉和铝罩组成，其中，所述内模的柄部的末端和侧面设有用于在电铸时固定和夹持整个芯模通孔，所述铝罩的侧壁上设有8个定位孔，所述的侧面设有8个固定孔，使用时首先将所述内模置于所述铝罩中，之后将固定环放入铝罩内转动，使其周围的固定孔与铝罩上的定位孔一一对应，再将所述铆钉插入锁紧，拼装在一起形成用于制备电铸铜-铝复合药型罩的电铸芯模。

进一步，所述的内模是用3A21或者其他防锈铝合金加工而成；内模在使用时和固定环及铝罩拼装在一起；内模可以反复使用。

进一步，所述的固定环是用3A21或者其他防锈铝合金加工而成；所述固定环的外径与内模的外径相同；在使用时和内模、铝罩通过铆钉组装在一起；固定环可反复使用。

进一步，所述的铆钉是用45号钢或者其他中碳钢加工而成，并进行调质处理，以满足使用过程中的强度要求；铆钉在使用时和固定环以及铝罩组装在一起；铆钉可反复使用。

进一步，所述的铝罩是用3A21或者其他防锈铝合金加工而成；铝罩内表面的尺寸与内模和固定环相吻合；使用时通过铆钉，将铝罩和内模拼装在一起，和固定环组装在一起；铝罩是一次性使用的。

本实用新型发明的一种用于制备电铸铜-铝复合药型罩的电铸芯模，其突出优点是能够制备出形状、尺寸和性能都能够满足要求的电铸铜-铝复合药型罩，同时还具有脱模方便，操作简便，可以重复使用等优点。

附图说明

图1是本实用新型发明电铸芯模示意图。

图2 是本实用新型发明内模示意图。

图3 是本实用新型发明固定环俯视图。

图4 是本实用新型发明铝罩和铆钉示意图。

图中：

1.内模，2.固定环，3.铆钉，4.铝罩，5.固定孔，21.定位孔。

具体实施方式

结合附图对本发明做如下详述：

图1是本发明中用于制备电铸铜-铝复合药型罩的电铸芯模示意图。如图1所示，用于制备电铸铜-铝复合药型罩的电铸芯模包括：内模1、固定环2、铆钉3和铝罩4。内模1采用3A21或者其他防锈铝合金加工而成，其柄部的末端和侧面设有通孔，以便电铸时固定和夹持整个芯模，内模可以反复使用。固定环2采用3A21或者其他防锈铝合金加工而成，固定环2的外径与内模1的外径相同，侧面有8个固定孔5，固定环2可以反复使用。铆钉3是用45号钢或者其他中碳钢加工而成，并进行调质处理，可以满足使用过程中的强度要求，铆钉可以反复使用。铝罩4是用3A21或者其他防锈铝合金加工而成，铝罩内表面的尺寸与内模1和固定环2相吻合，铝罩4的侧面有8个通孔，铝罩是电铸铜-铝复合药型罩成品的组成部分，是一次性使用的。如图2所示，使用时首先将所述内模1置于所述铝罩4中，之后将固定环2放入铝罩4内转动，使其周围的固定孔5与铝罩4上的定位孔21一一对应，再将所述铆钉3插入锁紧，之连接成一体，即可进行电铸操作。电铸完成以后，将铆钉3拔出，再将铝罩4连同它外面的电铸铜层一起取下，即可得到电铸铜-铝复合药型罩。